Tesis Ingeniería Industrial Procesos de Automatización
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Item Modelo de gestión de procesos para el área de producción de Embutidos La Madrileña(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2023-09) Bolaños Martínez, Hermes Wladimir; Tigre Ortega, Franklin GeovannyCurrently and worldwide, the way in which processes are managed is fundamental to improve the productivity and performance levels of industries, through a constant search for tools that allow companies to be more efficient. For this research development, a process management model was presented for production area at Embutidos La Madrileña; since the lack of documentation and the limitations in terms operators training, impair the correct development of the operations in the production process. The purpose of this study was to provide organization with a support of documented processes through concise and orderly information, so that operators can perform their activities in a systematic way. Thus, research started with an analysis based on collection of information in the processes based on the company's mo most demanded product, a time study and indicators development to control the processes. As a result. a production procedures manual was proposed to structure and organize the organization's information; in addition, this document will serve as an instrument for consultation, training and induction of workers.Item Gestión de procesos en el departamento de producción de la fábrica textil Tarco Sport(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2022-07) Olmedo Coronado, Ronald Stalin; Guachimbosa Villalba, Víctor HugoThe first step of a craft workshop to evolve into an industry is to develop process management that allows standardizing the procedures that are carried out to make a product. The present research work analyzes the primary production line under which the Tarco Sport´s Textile Factory whose development of activities is based on the design and manufacture of sportswear; The problem lies in the lack of control over the optimal use of resources and tools used to develop a production batch that leads operators to perform activities in an inadequate manner due to poor process management and technical documentation that guarantees the availability of elements or objects of qualitative and quantitative control. Based on the collection of initial information that allowed the situational diagnosis of the management of production processes in Tarco Sport´s Textile Factory, subsequently establishing management indicators on the processes of the production line based on the Colombian Technical Guide GTC 230 and finally generate a proposal for productive improvement through a Manual of Processes and Procedures oriented to the standardization of tasks of the operative personnel of the production department of the Tarco Sport Textile Factory; with the aim of guiding and training the work staff with a view to increasing productivity and optimizing business resources.Item Manual de procedimientos para la gestión de riesgos laborales en la empresa A&M DENIM(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2022-05) Moyolema Eugenio, María Fernanda; Ortiz Sailema, Christian IsmaelUnsafe situations in textile industries can generate a large percentage of sources of danger according to the ILO, since they can harm the safety of workers and especially their health and even today, due to the Covid-19 pandemic, Therefore, it is necessary to carry out an analysis of occupational risks in production processes in order to correctly manage the risks inherent in production operations. To identify the risks present in the A&M DENIM company, the PGV method (probability of occurrence, severity of damage, vulnerability) is used, together with alternatives to address those risks that fell into a category of intolerable risks. The company A&M DENIM lacks a management system model for the prevention of occupational risks, which causes accidents and work-related incidents to arise on a daily basis, for which it is necessary to design and implement a necessary management system. to minimize the accident rate within the company. The results found reflect that the risks that occur in the company's production processes are mostly linked to mechanical, ergonomic, physical, chemical and psychosocial factors, without ruling out biological factors related to the SARS-CoV2 pathogen. To solve these risk factors in the present investigation, a manual of procedures is proposed for the adequate management of occupational risks for the company A&M DENIM, with the purpose of guaranteeing the well-being, safety and health of workers.Item Sistema de gestión por procesos en el área de post cosecha de la empresa Florícola Pontón Foreverflor Cía. Ltda(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2022-03) Méndez Díaz, Angel Ricardo; López Arboleda, Jessica PaolaAt the present time and worldwide, flower companies are facing economic losses, one of the causes of which are poorly managed processes, in addition to being immersed in a highly demanding market, and dealing with a fragile and perishable product such as the rose, therefore the different concepts such as efficiency, standardization within the process management systems are taken into account to seek efficiency in the different stages of production, with the help of indicators that allow analyzing the level of the process. The objective of the study is the development of a process management system in the post-harvest area, which seeks the standardization of the production processes of the bouquet of roses, for this the post-harvest processes are identified, with the information found the process map is made, and the survey of processes of each post-harvest operation is managed. Applied, documentary and field research is used for the project, because a solution proposal is sought to be applied to the company, a documentary research method is also used to support the research with other points of view of projects with a similar theme and it is field research because the researcher collects information directly from the place. Currently the company does not have an ideal level of standardization for its processes, which causes a low regularization of the processes involved in post-harvest, generating poorly executed activities that are relevant to the process, thanks to process management, a standard time was established for each stage of the process, in addition to the completion of a procedures manual based on ISO 9001: 2015, which details the most important information to carry out each process such as: objective, scope, responsible, GAP (Good Agricultural Practices), also describes the standardized activities, documents, records and guidelines to be used, to reduce variability in the product, thus seeking to produce a product without failures.Item Sistema de gestión en control y seguridad en la cadena de valor en la empresa Naranjo Roses Ecuador S.A bajo la norma BASC(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2018) Herrera Galarza, Mónica del Rocío; Mariño Rivera, Christian JoséEl presente proyecto de investigación tiene como tema: Sistema de Gestión de Control y Seguridad en la Cadena de Valor en la Empresa NARANJO ROSES ECUADOR S.A., bajo la Norma BASC, El objetivo principal de este proyecto es Realizar el Sistema de Gestión de Control y Seguridad en la Cadena de Valor, el contenido de la investigación comprende los aspectos más importantes sobre un Sistema de Gestión en Control y Seguridad basado en la normativa BASC versión 4 años 2012 y a su vez el estándar que es un complemento al Sistema de Gestión, su resultado será establecer procedimientos que mejoren y controlen los procesos establecidos en la empresa, garantizando el bienestar del producto, el mismo que está estructurado por cinco capítulos. El Capítulo I y II contienen el Planteamiento del Problema en el cual se expone la problemática de la empresa enfocada a la necesidad de realizar una investigación científica sobre la aplicación de la normativa BASC y el estándar de exportador que establece procedimientos de control y seguridad para la empresa. La justificación en donde se trata la importancia de realizar la investigación en la empresa, así como el Marco teórico, en el cual consta del antecedente investigativo y la fundamentación teórica. El capítulo III engloba la metodología; para lo cual se ha establecido un conjunto de técnicas, procedimientos y actividades que se seguirá para desarrollo del objetivo establecido en esta investigación. En el capítulo IV se presenta el análisis de los datos y la ejecución de los objetivos establecidos en este trabajo de investigación, el desarrollo de la propuesta de investigación establecida como es la elaboración de un Manual de Control y Seguridad BASC. El en capítulo V se encuentran detallado las principales conclusiones y recomendaciones derivadas de la investigación realizada en la empresa NARANJO ROSES ECUADOR S. A, las mismas que al ser aprobadas y aplicadas dentro de la empresa, se transformaran en guías eficientes y eficaces que aportaran a un desenvolvimiento ideal de la empresa.Item Distribución de instalaciones en el área de calzado de seguridad para la Empresa Calzado Marcia – Buffalo Industrial(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2015-06) Cuzco Arreaga, Orlando Israel; Aldás Salazar, Darwin SantiagoEste proyecto de investigación presenta una distribución de instalaciones óptima para la empresa “CALZADO MARCIA - BUFALLO INDUSTRIAL”, la misma que se encuentra inmersa en la producción de calzado de seguridad, además el desarrollo de este trabajo toma en consideración los criterios del decreto 2393 que rige en el Ecuador. El análisis consiste en definir la situación actual de la empresa en estudio, a partir de esa información, se usa el Software Win QSB para encontrar la mejor distribución de instalaciones, la propuesta presenta mejoras en la producción (diaria, semanal y anual), aumenta de la capacidad de producción, incrementa la producción al mes por metro, disminuye el costo de mover material, así como ayuda a reducir el tiempo estándar de producción y por ultimo contempla un cumplimiento del 100% de los criterios del decreto 2393. SUMMARY. This research project presents an optimal distribution facilities for the company "SHOE MARCIA - INDUSTRIAL Bufallo", the same that is immersed in the production of safety shoes, besides the development of this work takes into consideration the criteria in Decree 2393 that governed in Ecuador. The analysis is to define the current situation of the company under study, since that information is used, the Software Win QSB to find the best distribution facilities, the proposal introduces improvements in production (daily, weekly and annual) increases production capacity, increasing production per month per meter, reduces the cost of moving material, as well as standard helps reduce production time and finally contemplates a 100% compliance with the criteria of decree 2393.Item Gestión de procesos en el área de producción de la Compañía IPC DUBLAUTO ECUADOR LTDA.(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2015-02) Manchay Lascano, Nataly Mireya; Jordán Hidalgo, Edison PatricioEl presente trabajo titulado: Gestión de Procesos en el área de producción de la empresa IPC Dublauto Ecuador Cía. Ltda., dedicada a la producción de insumos para calzado, tiene como propósito estandarizar y documentar los procesos productivos, el cual permite identificar cada proceso mediante el estudio de tiempos. De manera conceptual la propuesta pretende dar solución a problemáticas de gestión además de orientar en el trabajo de mejora de los procesos planteando la importancia de mejorar los procedimientos y cuál debe ser la filosofía de trabajo, identificado la situación actual de la empresa mediante: observación, estudio de tiempos, estandarización de procesos y mejora continua con la ayuda de documentación del levantamiento, la identificación y estandarización de los procesos por medio de formatos para la recolección y caracterización de cada uno de ellos. Los resultados obtenidos revelan que existen tareas innecesarias en los procesos de producción, provocando pérdidas de tiempo y a su vez pérdidas económicas para la empresa, así también como la falta de capacitación de los integrantes de la empresa en lo que respecta a nuevos productos y de cómo se debe llevar una correcta planificación de sus actividades, por lo cual se pretende mejorar la calidad de los procesos mediante la eliminación sistemática de los problemas y la mejora continua de los procesos, ya que esto inevitablemente conduce a mejorar la productividad de la empresa y bienestar de sus empleados, generando eficiencia, eficacia y productividad bajo lineamientos de calidad. ABSTRACT The present work entitled: Management of processes in the production area of the company IPC Dublauto Ecuador Cia, Ltda., dedicated to the production of inputs for footwear, has as purpose standardize and document production processes, which allows you to identify each process through the study of times. So the conceptual proposal seeks to give solution to problems of management in addition to focusing on the work of improvement of the processes pose the importance of improving the procedures and what should be the philosophy of work, identified the current situation of the company through: observation, study time, standardization of processes and continuous improvement with the help of documentation of the uprising, the identification and standardization of processes by means of formats for the collection and characterization of each of them. The results reveal that there are unnecessary tasks in the production processes, causing losses of time and at the same time economic losses for the company, as well as the lack of training of the members of our company in terms of new products and how it should be a correct planning of its activities and thus aims to improve the quality of the processes through the systematic elimination of the problems and the continuous improvement of processes, as this inevitably leads to improve the productivity of the company and well-being of their employees, generating efficiency, effectiveness and productivity under the guidelines of quality.Item Gestión de procesos en la entrega de producto terminado de la Empresa Fairis S. A.(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2014-11) Núñez Moyolema, Gabriela Elizabeth; Sánchez Rosero, Carlos HumbertoRESUMEN El trabajo de investigación se basa en el desarrollo de una gestión de procesos en la entrega de productos terminados en la empresa Fairis C.A, la orientación que tiene esto es principalmente satisfacer las necesidades del cliente con la entrega oportuna de los productos terminados. El área de despachos posee dos líneas: blanca y arquitectónica, en donde se realizan los procesos de embalaje y embarque de productos. Actualmente estos procesos no tienen tiempos estándares para poder realizar los embarques en los vehículos Fairis, subcontratados y contenedores para exportación, causando tiempos improductivos y una mala eficiencia en los procesos; además los ayudantes de despachos desconocen sus responsabilidades y obligaciones dentro del área por la falta de capacitación en cómo realizar su trabajo. Gracias a la gestión de procesos, se pude realizar un levantamiento de procesos para el área, el mapa de procesos para la empresa, el manual de procesos para el área de despachos, además con la medición del trabajo, determinar estándares de tiempo y producción para el embalaje de productos y embarques de los mismos. Una vez analizados los procesos, se plantea soluciones factibles que mejoren la situación actual del área de despachos, obteniendo como resultados una mejor eficiencia en los procesos del área, el uso adecuado de los recursos que posee la empresa, la utilización de herramientas de mejora continua, el compromiso de sus colaboradores al realizar su trabajo y la medición mensual de los procesos mediante indicadores. Garantizando la calidad del producto y la satisfacción del cliente. ABSTRACT The investigation is based on the development of process management in the delivery of finished products in the Fairis C.A company, guidance with this is mainly to satisfy customer needs with timely delivery of finished products. Dispatches area has two lines: white and architectural, where the processes of packaging and shipping of products. Currently these processes have standard times to perform Fairis shipments in vehicles, and containers for export contract, causing downtime and poor process efficiency; the dispatches assistants also know their responsibilities and obligations in the area by the lack of training in how to perform their work. With process management, he could make a survey of processes for the area, the process map for the company in addition to the measurement of work, to determine time standards and production for packaging products and shipping thereof. After analyzing the process, feasible solutions to improve the current situation of the dispatches area, obtaining as results improved process efficiency area, the proper use of resources owned by the company, the use of continuous improvement tools arises, the commitment of its employees to perform their work and the monthly measurement of processes using indicators. Ensuring product quality and customer satisfaction.Item Sistema de Gestión de Calidad de Procesos Administrativos de Infraestructura y Equipamiento en la Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización de la F.I.S.E.I.(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2012-10) Moya Calderón, Diana Carolina; Mariño Rivera, Christian JoséEl presente trabajo está orientado al diseño de un Sistema de Gestión de Calidad bajo los parámetros requeridos en el Modelo para la Evaluación de las Carreras de Ingeniería con fines de Acreditación y el Modelo de Evaluación de Desempeño Institucional de las Instituciones de Educación Superior establecidas por el Consejo de Evaluación, Acreditación y Aseguramiento de la Calidad de la Educación Superior (CEAACES). El diseño del Sistema de Gestión de Calidad incluye la Política de Calidad y Objetivos de Calidad, Manual de Calidad, Manual de Procedimientos y Registros requeridos para desarrollar las actividades de los Procesos Administrativos de Infraestructura y Equipamiento en la Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización de la F.I.S.E.I. Con la implementación del Sistema de Gestión de Calidad se logrará controlar y mejorar la calidad en la educación de los estudiantes de la Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, además que en el proceso participativo de evaluación para la acreditación ejecutado por el CEAACES, se obtenga un nivel de cumplimiento satisfactorio para certificarla.Item Estandarización de los procesos productivos en la manufactura de pantalones para el mejoramiento de la productividad en la empresa Domingo’s Jean’s(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2012-04) Aguagüiña Pilataxi, Víctor Marcelo; Mariño Rivera, Christian JoséUna de las necesidades básicas del ser humano es la del vestido, para lo cual el hombre ha buscado desde mucho tiempo atrás un producto versátil, que le permita realizar sus actividades en los diferentes ámbitos, en los que día a día se desenvuelve. Como una respuesta a dicha necesidad, surgieron los pantalones jeans, originalmente creados como pantalones de trabajo, que han evolucionado desde ser utilizados por trabajadores de minas y del campo, hasta ser parte fundamental en las colecciones de los famosos diseñadores de moda. Dicha evolución ha demandado al mismo tiempo del desarrollo tecnológico de equipo, maquinaria y, por supuesto, productos que vayan tras la mejora continua para satisfacer los requerimientos del mercado, no sólo con los fabricantes de tela, sino más importante aún, en la fabricación. La elaboración del diseño de un Sistema de Administración de la Calidad pretende dar información a todo el personal que trabaja en la planta, y reducir el nivel de producto defectuoso, previo cumplimiento de las normas ISO 9001-2008 que serán ejecutadas por parte de la dirección administrativa, cuya información ha sido facilitada por la empresa. Se describen los procedimientos de trabajo en cada una de las áreas de la manufactura de pantalones así como la respectiva documentación que servirá de apoyo para identificar y analizar las mejoras en dichas áreas dentro de la planta.