Ingeniería Mecánica
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Item Diseño y construcción de un molino de martillo para forraje en el área agrícola.(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica, 2024-06) Portero Núñez, Héctor Rubén; Guamanquispe Toasa, Jorge PatricioThe need for a hammer mill arises as farmers seek to optimize and expedite the production process, aiming to increase productivity capacity. The problem lies in the lack of agricultural machinery adapted to the needs of each farmer and the type of forage to be processed. The development began with the identification of parameters for design, such as material type, production capacity, motor power, and other necessary technical specifications. With the help of calculations, components such as hammers, belts, and the grinding chamber were selected and designed. Subsequently, a finite element analysis was conducted using software to evaluate the main parts of the mill, aiming to achieve a design that meets the farmer's expectations while maintaining efficiency and durability. Ultimately, the hammer mill was successfully manufactured and properly designed to specifically address the needs of the crushing process. The machine demonstrated optimal performance, achieving effective and uniform grinding of the forage. As a result, the mill's durability is backed by the choice of materials and the design process. In other words, both the design and construction of the hammer mill concluded with a positive outcome that met the performance and durability requirements, thus satisfying the demands established by the farmer.Item Diseño y construcción de un sistema hidráulico para una máquina de pruebas para conexiones metálicas viga - columna(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica, 2023-03) Chicaiza Gallo, Kevin Joel; Villarroel Gallardo, Henry Paul; Yunapanta Velastegui, José LuisThe present research work consists of designing and constructing a hydraulic unit to perform tests (AISC 341-16) of beam-column structural elements in order to guarantee the reliability and safety of the constructed buildings. This machine was designed to generate a maximum pressure of 2700 PSI, with an ISO 68 specification fluid, the main function is to generate a cyclic movement, simulating an earthquake. For the design of the hydraulic circuit was used a specialized software, to perform this process a simulation was executed, where it was possible to analyze the operation of the machine, this is controlled by a PLC, which allows us to give exact times in the timers within the programming of entry and exit of the rod, these times were programmed based on the angular displacements provided by the standard. The components that make up this system have been selected according to mathematical calculations, in addition we have opted for those elements that are found in the domestic market, these include all the specifications referred to by manufacturers, among which the SIEMENS manual that allows the correct installation of electric motors and the maintenance or replacement of equipment. Once the construction of the hydraulic unit is finished, three operation tests are carried out, achieving the calibration of the inlet and outlet times of the piston rod according to the AISC 341-16 standard, with which the expected results of the research work are obtained.Item Estudio del proceso de estampado y su incidencia en los tiempos de producción en la empresa Textiles Pasteur(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de Ingeniería Mecánica, 2011) Núñez Cusanguá, Iván Daniel; Moretta Marfetán, Alejandro O.En TEXTILES PASTEUR, empresa dedicada a la confección de ropa interior y camisetas así también dar servicio de estampado se ve la necesidad de mejorar su sistema de producción en uno de los procesos principales que más es utilizado; como lo es el estampado, la planificación de la producción no estaba acorde al sistema requerido y el trabajo que se realiza se da con una maquinaria de baja tecnología. La solución a este proceso se ve en la automatización de procesos dentro de la producción como es mejorar el sistema de la máquina mediante movimientos automáticos en el que se aproveche de mejor manera la mano de obra y reduciendo tiempos de producción con la finalidad de brindarle a la empresa mayor competitividad en el mercado mejorando su producción y obteniendo beneficios económicos al poder producir prendas en menor tiempo. La implementación que es necesaria es la de movimiento circular en la que un trabajador se encuentra manualmente operando y se lo puede mejorar con la implementación de un motor que le permita girar 60° tan solo con un pulso de timbre y los brazos en los que están los cuadros de pintura que podrían bajar automáticamente mediante un brazo neumático este sistema daría la facilidad de operación en el estampado.Item Estudio del sistema mecánico aplicado al desgranado de maíz suave seco para mejorar tiempos de producción en el cantón San Miguel provincia de Bolívar(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de Ingeniería Mecánica, 2011) Yánez Camacho, Fredy Miguel; Viera Alulema, Edisson FernandoEl proyecto de investigación “Estudio de un Sistema Mecánico aplicado al desgranado de maíz suave seco para mejorar tiempos de producción en el Cantón San Miguel Provincia de Bolívar”, se realizó debido a la importancia de industrializar la producción agrícola que es un eje motor en el desarrollo del sector productivo de nuestro país. La metodología utilizada se basa en determinar los parámetros de funcionamiento, por encuestas y entrevistas dirigidas a los agricultores e ingenieros para conocer los parámetros técnicos en el diseño de maquinaria. Para el funcionamiento de la máquina se ocupa energía a 110V, con un motor de 1Hp calculado en función de la fuerza necesaria para desgranar, posee un sistema de discos giratorios acoplados con cauchos distribuidos de manera discontinua que mediante el movimiento y la acción de la fuerza centrífuga separa el grano de la mazorca, la tolva de ingreso del producto tiene una capacidad máxima de 20 mazorcas por carga, la máquina cuenta con un sistema de tamizado por vibración para separar el grano de los residuos obteniendo un producto limpio. El prototipo de desgranadora de maíz suave seco permite mejorar la producción con un incremento a cinco quintales diarios en el menor tiempo posible, reduciendo la mano de obra y bajando el costo por cada quintal de maíz desgranado.