Ingeniería Mecánica

Permanent URI for this collectionhttp://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/900

Browse

Has files: YesSubject: search.filters.subject.HORNO DE INDUCCIÓN

Search Results

Now showing 1 - 2 of 2
  • No Thumbnail Available
    Item
    Repotenciación del sistema de refrigeración del horno de inducción utilizado para el proceso de fundición en los laboratorios de la FICM
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica, 2024-08) Campaña Salas, José Javier; Guaita Morales, Jhoel Andrés; Paredes Salinas, Juan Gilberto
    In the laboratories of the faculty there is a broken induction furnace, which needs improvements in its cooling system to be operational and contribute in the area of manufacturing processes. In this research, the cooling system of the induction furnace for low-capacity aluminum smelting was upgraded to ensure efficiency and improve the durability of the equipment in order to ensure an efficient smelting process. The parameters evaluated included volumetric flow, temperature and water pressure, even though the furnace had a minimum capacity for aluminum alloys and operated at 7 kW power with specific voltages. Calculations were detailed: chiller selection, circulation pump specifications, water storage tank size, including infrastructure needs for furnace portability and water recirculation system, plans and a comprehensive budgeting scheme were developed as part of this integrated approach. As a result there was the improvement of the cooling system through water recirculation, eliminating direct waste in the drains and improving the casting processes in the laboratories of FICM, this initiative takes into account that the induction furnace significantly exceeds the heat production time compared to the times of a gas burner that takes 240 minutes, while the induction furnace 5 minutes, reaching thermal loads of 139348.62 J with a volumetric flow of 2,735 L/min.
  • No Thumbnail Available
    Item
    Estudio de la aleación inteligente con memoria de forma CuAlNi para determinar su aplicación industrial
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de Ingeniería Mecánica, 2015) Urbina Maldonado, Luis Alberto; Espín Lagos, Segundo Manuel
    En el presente trabajo de investigación se desarrolló el estudio de la aleación CuAlNi para determinar sus propiedades mecánicas, para lo cual se realizaron ocho pruebas, en cada una de las cuales se realizaron pruebas de fundición y vaciado en moldes de arena, ensayos para determinar la composición química de cada una de ellas, análisis metalográficos, tratamientos térmicos de temple, ensayos de tracción, ensayos de impacto y ensayos para determinar la dureza del material. Después de analizar e interpretar los resultados obtenidos en todos los ensayos se llegó a la conclusión que la aleación 83,369%Cu – 13,405%Al – 2,756%Ni muestra un efecto de memoria de forma, la cual, al ser deformada por una fuerza externa recupera su forma original al aplicarle calor, es decir, es una aleación con memoria de forma térmica. Finalmente se planteó como propuesta el procedimiento para la fabricación de la aleación inteligente con memoria de forma 83,369%Cu – 13,405%Al – 2,756%Ni, y de acuerdo a sus propiedades se propuso una aplicación industrial. La investigación se llevó a cabo en los laboratorios de la Carrera de Ingeniería Mecánica de la Universidad Técnica de Ambato, en el Laboratorio de Análisis de Esfuerzos y Vibraciones de la Escuela Politécnica Nacional de la ciudad de Quito y en el Taller Mecánico Industrial de CELEC EP Unidad de Negocios HIDROAGOYÁN.