Ingeniería Civil y Mecánica

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    Diseño y construcción de un mecanismo para el desmontaje de cilindros hidráulicos de diámetro y longitud variable para el taller Trac Service Ramos
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica, 2024-08) Ramos Guerrero, Jessica Fernanda; Espín Lagos, Segundo Manuel
    The design and construction of the mechanism for the disassembly of hydraulic cylinders was carried out due to the complexity and high costs involved in the repair process of these components in the Trac Service Ramos workshop. The project was developed in several stages, starting with a review of the historical and technical background of hydraulic cylinders. Subsequently, a comparative analysis of different design alternatives was detailed, evaluating cost, ease of construction and maintenance criteria. Based on the selection of one of them, the conceptual design of the disassembly mechanism was made taking as reference the hydraulic cylinder of the Caterpillar 320DL excavator, the material of each component was specified, strength calculations and cost analysis were made. Finally, drawings and technical specifications were prepared for each part of the mechanism, ensuring its viability and operational efficiency, to finish with tests that included the evaluation of the disassembly capacity of cylinders of different sizes and the resistance of the mechanism under real working conditions. As a result, the implementation of this project facilitates the maintenance of hydraulic cylinders, improves the safety of the technician and reduces the development time of the repair process in the workshop Trac Service Ramos, this new mechanism includes a hydraulic power unit with a pressure of 1500 psi, has a bench with dimensions 2.2 m long and width of 0.61 m presenting a safety factor of 12.70 ensuring the layout and resistance that the structure will have.
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    Fabricación del mecanismo de conformado de la punta de un tubo hipodérmico usado en un dispositivo mecánico generador de flujo con presión positiva CPAP usado como alternativa en el tratamiento de pacientes con covid-19
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica, 2021-09) Ramos Freire, Christopher Vicente; Morales Criollo, William Mauricio; Pérez Salinas, Cristian Fabian
    With the development of the mechanism system for shaping the tip of a hypodermic tube, it will allow the manufacture and adaptation of this fundamental internal element of the respirator, consequently it will help to reduce the time of elaboration and assembly of the same. The methodology of this technical project begins with an evaluation of the information provided by the Mercedes AMG company and the UCL. For the design of the deformation mechanism of hypodermic tubes, SolidWorks software was used, while ANSYS software was used for simulation, in which an analysis of the machine's infrastructure was carried out to determine that there is no overstress and that it may cause failures; likewise, an impact analysis was carried out in a specific contact region, between the tip and the hypodermic tube, based on a height of fall of an element (weight), in order to determine the deformation of the tube. Finally, the construction of the machine was executed. Functional tests were carried out in the laboratory of the Faculty of Civil and Mechanical Engineering, where results of 1.31 mm (average value) of deformation of the hypodermic tube were obtained, tests that were adapted with the simulations carried out, resulting in a correct operation of the mechanism.
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    Estudio del sistema de pelado de papas para disminuir el tiempo de preparación de papas fritas en la empresa de comida rápida (Pilita)
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de Ingeniería Mecánica, 2011) Pinos Solís, William Patricio; Correa Jácome, Juan Francisco
    El trabajo desarrollado ha permitido la implementación de una màquina peladora de papas por disco abrasivo para minimizar el tiempo de preparación de papas fritas en la empresa de comida rápida "Pilita", y de esta manera satisfacer sus necesidades y promover su desarrollo. Los resultados obtenidos de las pruebas realizadas han determinado que mediante el pelado de papas mediante un sistema mecánico, se ha disminuido su tiempo de preparación en 45% en comparación con el preceso de pelado que se llevaba a cabo anteriormente, esto debido a que la màquina puede manejar mayor cantida de papas para ser peladas, lo que además permite mejorar la asepsia en el proceso ya que se evita el contacto directo de la materia prima con las manos del operador. De acuerdo al estudio realizado se ha elaborado la propuesta de implementación de una máquina elaboradora de papas que incluye el diseño mecánico, se determinó que dicha máquina tendrá una inversión económica de $658,4 los cuales son recuperados al tercer periodo.
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    Estudio del proceso de clasificado de frutas para obtener guía de práctica en el laboratorio de automatización de la Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica de la Universidad Técnica de Ambato
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de Ingeniería Mecánica., 2011) Lascano Sánchez, Lenin Cayetano; Carrillo Rosero, Carlos Mauricio
    Para ejecutar el presente trabajo de investigación, lo primero que se realizó fue pruebas en la clasificadora de fruta, se tuvo muchos problemas como demasiado tiempo, consumo de energía, costo muy alto, se dio como solución implementar un proceso de clasificado de fruta por medio del control automático. La implementación se realizó mediante un PLC, que está programado para controlar el tiempo total del proceso, y dispositivos de control como es el de realizar el accionamiento por medio de un pulsador, el cual permite el funcionamiento de los pistones neumáticos con el objetivo de recibir las señales que puedan accionar al mismo y también abrir la compuerta de descarga de la fruta, el accionamiento del final de carrera será cuando el recipiente tenga el peso adecuado para que permita cerrar la compuerta. Se realizó un programa que controla a cada una de las partes constituyentes para el funcionamiento de los finales de carrera, y además la apertura-regreso del pistón de por medio de las electroválvula, el enclavamiento de contactor para el encendido del motor y el funcionamiento del sensor óptico de proximidad que permita apagar al motor y abrir la bandeja de la fruta grande para realizar nuevamente el proceso. Finalmente se realizó pruebas de funcionamiento de todos los componentes que están implementados en el proceso llegando a funcionar de buena manera y cumpliendo los objetivos propuestos. Todo este sistema se implementó en la facultad de ingeniería Civil y Mecánica en el laboratorio de control automático.