Tesis Ingeniería Industrial Procesos de Automatización
Permanent URI for this collectionhttp://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/17
Browse
7 results
Search Results
Item El acondicionamiento lumínico en la sala operativa de llamadas y despacho del Centro Zonal Ambato de la coordinación zonal 3 del Servicio Integrado de Seguridad ECU 911(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2019) Acosta Pico, Christian Asdrúbal; Cabrera Acosta, Andrés GonzaloEl déficit de la calidad de iluminación dentro de los espacios de trabajo presentes en la sala de operaciones de la institución, presentan un grado significativo de probabilidad de que se produzcan enfermedades profesionales relacionadas con la vista del trabajador, por esta razón el objetivo de la presente investigación es determinar el acondicionamiento lumínico en la sala operativa de llamadas y despacho de la Coordinación Zonal 3 del Servicio Integrado de Seguridad ECU 911, en esta zona de trabajo existe una inadecuada iluminación debido a la incorrecta distribución de las luminarias, lámparas que presentan averías, conjuntamente por la falta de ingreso de luz natural por la inexistencia de lucernarios y ventanas en el lugar. La metodología utilizada está constituida por 3 fases, las cuales se derivan abarcando en primer lugar la identificación del riesgo lumínico, en la cual se realiza utilizando cuestionarios dirigidos al personal planteados por el INSHT; posterior a esto se tiene la fase de medición de los niveles de iluminación siguiendo el método de la cuadricula y mediante los procedimientos que dicta la normativa oficial Mexicana NOM-025 se procede a recolectarlos datos pertinentes con un luxómetro EXTECH HD 450 para consecutivamente evaluar los datos obtenidos bajo distintos parámetros, dando una calificación a dichos niveles de iluminación. Finalmente, la elaboración del manual de procedimientos que pretende adecuar los niveles lumínicos ajustando parámetros de iluminación a los que la norma ecuatoriana sugiere por medio del D.E. 2393. Se obtiene resultados negativos que afectan al personal, teniendo como puntos relevantes que un 56% del personal encuestado menciona que las luminarias mantienen parpadeos y reflejos que le son molestosos, además un 85% de los trabajadores refiere a que es necesario realizar una intervención que pueda regular la iluminación. Como conclusión, tomando en cuenta los resultados se diseña un nuevo sistema de iluminación, elaborando un manual de procedimientos a seguir para controlar el riesgo por iluminación, mismo que contribuye con la política de seguridad industrial y salud ocupacional impuesta en la institución.Item Confort acústico en las oficinas de la Cooperativa de Ahorro y Crédito Ambato Ltda(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2017) Villegas Molina, Christian Bladimir; Urrutia Urrutia, FernandoEl presente trabajo tiene como objetivo determinar las condiciones acústicas de las instalaciones de la empresa Cooperativa Ambato y conocer los niveles de ruido a las que están expuestos los trabajadores, de estos niveles de ruido conocer los que generan disconfort acústico. El disconfort acústico puede ser causado, entre otros por: la ubicación de la empresa, los equipos de oficina que necesitan un mantenimiento, los visitantes y clientes que ingresan diario a las instalaciones, pláticas entre compañeros de trabajo, el ruido que genera la escuela La Providencia que se encuentra al frente de la misma; estas causas constituyen las principales fuentes generadoras de ruido. El disconfort acústico al ser un riesgo físico, para su evaluación sigue una metodología de gestión del riesgo; donde se realizó una identificación de las fuentes generadoras del ruido, seguidamente la estimación de los mismos, después la valoración del ruido, y finalmente la evaluación y determinación de una propuesta de medidas de control de las fuentes generadoras de ruido. La estrategia seleccionada para la evaluación está basada en el puesto de trabajo (función) donde se pudo determinar y dividir a la población en 10 (GEH) grupos de exposición homogénea, aquí se evaluaron un total de 40 puestos de trabajo. Se utiliza un sonómetro que cumple con el estándar aplicado IEC61672-1, que se encuentra calibrado, obteniéndose mediciones confiables y normalizadas. Una vez finalizado el estudio se obtienen como resultados que todos los Grupos de Exposición Homogénea están expuestos a ruido, por encima de los 45 decibeles que establece como limite la NTP 503. Sin embargo existen cinco grupos que requieren mayor atención, pues sus niveles están sobre los 70 decibeles se establece como nivel máximo permisible para trabajos no industriales, en dependencia del Decreto Ejecutivo 2393 de la legislación Ambiental Ecuatoriana. Se propone entonces determinar las medidas correctivas más idóneas para atenuar, reducir y controlar los riesgos que crea el disconfort acústico. Dentro de las conclusiones se observa que todos los grupos no tienen confort acústico en comparación a la NTP 503. Sin embargo en comparación del 2393 un grupo tiene 60 decibeles, el cual no supera los 70 decibeles, se debe solucionar el problema inmediatamente; para lo cual se proponen medidas de control como: el mantenimiento periódico de los equipos de oficina, la instalación de señalética referente al ruido, el cambio de vidrios de la empresa, etc.Item Evaluación de la contaminación acústica en la planta de producción de la empresa Milplast Cía. Ltda.(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2017) Lalaleo Guangasi, Franklin Darío; Mariño Rivera, Christian JoséEl presente trabajo de investigación tiene como objetivo realizar la evaluación de la contaminación acústica existente en la planta de producción de la empresa Milplast Compañía Limitada que se dedica a la producción y comercialización de suelas para calzado masculino y femenino, dicha contaminación acústica existe en los diferentes puestos de trabajo por el uso de máquinas que poseen actuadores mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos, además que carecen de un mantenimiento eficiente y oportuno. La contaminación acústica existente es causante de molestias en el ambiente de trabajo y en el peor de lo casos es causante de enfermedades profesionales como la hipoacusia laboral. En Milplast se identifican dos secciones productivas que son la jefatura y el área operativa de producción, de tal manera que la investigación abarca a 32 puestos de trabajo en donde se tienen a 49 trabajadores expuestos, se realizó inicialmente la identificación de fuentes de peligro mediante la aplicación de la GTC-45 (guía técnica colombiana), la cual es una guía que permite identificar las condiciones inseguras y a la vez valorar los riesgos originados por ruido estableciendo sus niveles de intervención o actuación. Las mediciones acústicas se realizan utilizando un sonómetro CESVA SC102 y un calibrador acústico EXTECH 407744 y mediante el empleo de estrategias y protocolos de medición “basada en la tarea” y la aplicación de las NTP (notas técnicas de prevención) 270, 950, 951 y 952 emitidas por el INSHT (Instituto nacional de seguridad e higiene en el trabajo), posteriormente se calculan los niveles de presión sonora equivalente y la dosis diaria de ruido en cada puesto de trabajo cuyos resultados se comparan con los límites permisibles establecidos en normativas vigentes, logrando establecer una plan de acción para la prevención de riesgos por exposición a ruido para el personal operativo de la empresa. Los resultados obtenidos indican que el 2,9% de los puestos de trabajo en donde laboran 4 personas se encuentran diariamente expuestos a niveles críticos de ruido que sobrepasan los 93 dB y necesitan de una intervención urgente, el 14,7% de puestos de trabajo se encuentran expuestos a niveles de ruido de entre 80 y 85 dB(A) y el 82,4% de los puestos de trabajo mantienen los niveles de ruido por debajo de los 80dB(A). Además del cálculo de la dosis de ruido diario se tiene como resultado que el 3% de los puestos de trabajo se encuentran sobreexpuestos a contaminación acústica siendo necesaria su intervención para mejorar las condiciones de trabajo. De los resultados obtenidos se deduce la necesidad de poner en marcha un plan de acción pare el control de riesgos por ruido, el mismo que contempla la ejecución de medidas técnicas, principalmente la inspección y mantenimiento preventivo de la maquinaria, la utilización obligatoria de orejeras y tapones auditivos en los puestos en donde se supera los límites permisibles de exposición a ruido y también medidas organizativas como la rotación de puestos, pausas sin ruido, colocación de señalética, formación y capacitación y la vigilancia de la salud de los trabajadores.Item Evaluación de riesgos por ruido, iluminación y material particulado en la fábrica de carrocerías Master Metal”(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en procesos de Automatización, 2017) Velasteguí Vásquez, Anabel Estefanía; Urrutia Urrutia, FernandoEl presente trabajo se fundamenta en el análisis de las condiciones actuales de la Fábrica de Carrocerías Master Metal, con respecto a ruido, iluminación y material particulado, riesgos no considerados como de mayor preocupación ya que no muestran graves consecuencias a corto tiempo. Además de que en la fábrica existe la ausencia de documentos y registros que consignen datos de los niveles de estos riesgos, provocando que se ignore la condición actual de la empresa, desconociendo si se cumple o no con las normativas establecidas por la legislación ecuatoriana, pudiendo ocasionar consecuencias negativas tanto a los trabajadores como los dueños de la empresa. Se tiene como objetivo evaluar riesgos por ruido, iluminación y material particulado, a partir de la identificación de fuentes, medición de niveles y proposición de medidas de control y protección para los trabajadores de la fábrica La evaluación se realiza mediante una metodología sistemática, desarrollada en diferentes etapas según lo establecido por normas nacionales e internacionales basados en el uso de herramientas como: la observación directa, la encuesta a trabajadores y la medición de niveles con el sonómetro integrador clase 2 con protocolos de medición CESVA: SC102 (ruido), el luxómetro con registro de datos DIGI- SENSE 20250-00 (iluminación), el monitor de polvo en tiempo real CEL 712- Microdust Pro (material particulado) encontrándose orientada a la población total de la fábrica (10 personas entre personal administrativo y de planta). En conjunto, todo este proyecto investigativo determina que existen áreas que no cumplen con las normativas establecidas, surgiendo la necesidad de implementar programas de mantenimiento preventivo en la fábrica y brindar equipo de protección personal que minimice los niveles de exposición de los trabajadores a los riesgos expuestos.Item Sistema de gestión de riesgos del trabajo para la disminución de accidentes laborales en la Microempresa Maquinarias "Espín"(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2013-09) Cando Guanoluisa, Katerine Maricela; Jordán Hidalgo, Edison PatricioEl desarrollo y elaboración del sistema de gestión de riesgo de trabajo, permite identificar, evaluar y propones medidas o acciones preventivas con la finalidad de minimizarlos accidentes laborales, controlarlos riesgos existente y con ello prevenir y por ende disminuir lo que son los accidentes laborales. Es necesario el uso de procedimientos, métodos y técnicas estandarizados. Se pudo identificar los factores de riesgo, el nivel de riesgos presente en cada sección de trabajo y en cada proceso, analizarlos y establecer medidas preventivas, con la finalidad de concientizar al personal y poner en conocimiento de los mismos de manera que se ponga en práctica al momento de realizar un determinado trabajo, y de cómo actuar o que se debe hacer al momento también de sufrir una emergencia ya sea de incendio , terremoto o derrame de sustancias en manipulación y con ello se evite tener accidentes laborales y en un futuro enfermedades profesionales Se Estableció las rutas de evacuación en caso de alguna emergencia mediante la elaboración de un plan de contingencia, señalización, como seleccionar un EPP y cuando se debe realizar programas de mantenimiento.Item Plan de seguridad e higiene industrial para la Empresa de Calzado Wonderland(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2008) Merino Jima, Ricardo Gabriel; Jordán Hidalgo, Edison PatricioEn el Capítulo I, se describe el Tema, Planteamiento del problema, así como, Justificación y Objetivos tanto General como Específicos planteados. El Capítulo II, describe el Marco Teórico, en el que se incluye la información de Wonderland, su Política de Calidad, Misión, Visión, entre otros; Programa de Seguridad, Higiene Industrial, Accidentes Laborales, Medicina del Trabajo, factores que generan riesgos en el ambiente, entre otros; lo que respecta a que es, para que sirve y quien lo hace o propone para la elaboración de planes y reducción de riesgos. En el Capítulo III, se describe la Metodología, es decir, el Enfoque, la Modalidad y el Tipo de la investigación, así como, la Población, Recolección y Procesamiento de la información. En el Capítulo IV, se indica el Análisis e Interpretación de Resultados del Diagnóstico y Evaluación de los principales riesgos a los que están expuestos los trabajadores. En el Capítulo V, se establece todas las Conclusiones y Recomendaciones. En el Capítulo VI, se realizo la Propuesta para Wonderland, en el que se dan las pautas necesarias para realizar la implementación del Plan de Seguridad e Higiene Industrial el cual es muy importante para la empresa.Item Manual de Seguridad e Higiene Industrial para Empresas LACTEAS(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2009) Jerez Santana, Mery Georgina; Rosero Mantilla, César AníbalEl presente trabajo consiste en la elaboración de un Manual de Seguridad e Higiene Industrial usando esta información por las empresas Lácteas, en el cual se describe el equipo de protección personal que el trabajador debe usar en cada una de las máquinas. Este manual pretende servir de apoyo para identificar y analizar los riesgos existentes en cada uno de los procesos de forma sencilla y clara para que los trabajadores se orienten fácilmente. El Capitulo I, contiene el Tema, Planteamiento del Problema, Justificación y los Objetivos tanto General como Específicos. El Capitulo II, presenta el Marco Teórico, donde se describe lo que es la Seguridad Industrial y su importancia, incluye además información acerca del Manual de Seguridad Industrial y su contenido. El Capítulo III, tenemos la Metodología, donde se puntualiza el Enfoque, la Modalidad y el Tipo de Investigación que se va a realizar, además la Población, Recolección y Procesamiento de la Información. El Capítulo IV, presenta el Análisis e Interpretación de los Resultados. El Capitulo V, se establece las Conclusiones y Recomendaciones. El Capítulo VI presenta la Propuesta o Manual de Seguridad Industrial para Empresas Lácteas y por ultimo Anexos.