Tesis Ingeniería Industrial Procesos de Automatización

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    Sistema automático de control de mantenimiento preventivo de la Microcentral Hidráulica “Península”
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2004) Paguay Cuvi, Gladys Piedad; Carrillo, Mauricio
    El presente trabajo ha requerido de varias etapas para su desarrollo, cada una de ellas se explica brevemente a continuación: En el primer capítulo se define los conceptos básicos, partes, funciones y clasificación de una central y microcentral hidráulica. Así como se enuncia ampliamente todas las partes constituyentes de Turbinas Francis, clasificación de turbinas y demás aspectos importantes para conocer una Microcentral hidráulica. En el segundo capítulo se analiza ampliamente las generalidades de mantenimiento, los diferentes tipos de mantenimiento como: preventivo, correctivo, productivo total, predictivo, centrado en la confiabilidad, proactivo; ventajas y desventajas. Todo esto con el propósito de determinar el mantenimiento que más se ajusten a las necesidades de la Microcentral. Este capítulo continúa con un resumen amplio del mantenimiento preventivo, e indica actividades comunes de mantenimiento en microcentrales, concluyendo con la definición y características del manual de mantenimiento preventivo. El tercer capítulo se divide en tres partes la primera detalla las partes más importantes de la Microcentral Península; en la segunda parte se analiza el modelo de la base de taos necesaria para el desarrollo de la Sistema de Mantenimiento Preventivo, es decir, se analiza todos las entidades involucradas en la ejecución del mantenimiento preventivo y finalmente, en la tercera parte contiene los diagramas de flujo que indican el proceso a seguir durante la ejecución de mantenimientos. El cuarto capitulo se dedica enteramente al sistema de mantenimiento, se indica los requerimientos tanto de hardware como de software y todas las tablas que forman parte del diagrama relacional de la base de datos, así como cada uno de sus atributos y asociaciones. Para finalizar este capítulo se determina como se ha efectuado la implementación y pruebas del sistema. Una parte importante del presente trabajo, se consideran los documentos adicionales como: la guía de mantenimiento preventivo y el manual de usuario del sistema.
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    Sistema automatizado para el control del mantenimiento preventivo y correctivo en las líneas de Extrusión
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2004) Ortiz Vaca, Patricio Alberto; Zambrano Jordán, Robinson Mauricio
    Primero tenemos una breve reseña historica de la Empresa Holviplas S.A. con su misión y visión nuestro objetivo es el Diseñar e implementar un sistema automatizado para el control de mantenimiento preventivo y correctivo en las líneas de extrusión: AMUT BA-86 (H300) y AMUT BA-67 (H400) en la Empresa Holviplas s.a., para reducir los tiempos y paradas no programadas de las máquinas. Para poder continuar con nuestro objetivo debemos tener bien claro siertos conceptos necesarios para tener un conocimiento necesarios de lo que queremos realizar. bueno también debemos conocer bien el proyecto y para ello tenemos que definir las partes principales del mismo. Despues podemos ver conclusiones y recomendaciones que damos a conocer y creemos que son las más importantes.
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    Optimización de la gestión de procesos productivos de Gelatinas Ecuatorianas GELEC S.A.
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2005) Vásconez Cabezas, Paulina Alexandra; Jordán Hidalgo, Edison Patricio
    La industria de gelatina pura enfrenta varios problemas a los que día a día debe dar solución con el fin de lograr una empresa capaz de competir con otras similares. El proceso de elaboración de gelatina es complicado y conlleva el estudio minucioso de varios factores que inciden en la calidad final del producto. Con el fin de obtener un producto final de buena calidad y rendimiento, se estudió el tiempo de encalado del material realizando pruebas a nivel de laboratorio para comprobar si los días establecidos como estándar correspondían al tiempo óptimo que el material debía permanecer en el medio alcalino. Como medida para mejorar la producción en la industria de la gelatina, se realizó además el estudio de tiempos en cada etapa del proceso. Con los datos obtenidos se presentó una propuesta que consiste en la modificación del plan de producción mediante el establecimiento de horarios para las actividades de la zona de encalado, acidulado y húmedo lo cual incluye además la redistribución del personal de mano de obra en el primero y segundo turno en las etapas de encalado y acidulado para la ejecución diaria de actividades que la nueva planificación requiere, y que debido a la distribución actual del personal, no se llevan a cabo. La propuesta permite además disminuir los tiempos de residencia de licor liviano de gelatina evitando la degradación de la calidad del producto final. Para optimizar los procesos productivos se utilizaron herramientas como: objetivos de mejora, estudio de tiempos y manejo de indicadores de gestión.
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    Automatización del proceso de producción de queso para la Micro Empresa “QUESERA SAN JOSÉ DE CHANCHALO”
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2005) Corrales Torres, René Daniel; Suatunce Toaquiza, Orlando Geovany; Carrillo, Mauricio
    Su contenido, esta desarrollado de la siguiente forma: Tiene relación con antecedentes, justificativos y objetivos que determinan la realización del presente trabajo. Indica la situación actual de la Microempresa de productos lácteos “Quesera San José de Chanchalo” con el propósito de conocer, el proceso completo de producción y tener fundamentos necesarios para proponer la automatización de una parte importante del mismo; aplicando, los avances tecnológicos y científicos para su diseño y desarrollo. Contiene el estudio completo de las condiciones del proceso de producción actual detallado utilizando cursogramas analíticos para procesos de producción y en base a los análisis realizados se presenta una propuesta técnica que contiene reubicación y disposición de equipos, planteamiento de la automatización de una parte del proceso productivo, mejoramiento de las condiciones de trabajo, etc. Contiene cálculo de selección de tubería para el trasporte de la leche y sacado del suero, trasporte de la cuajada, en cada proceso se especifica las pérdidas por fricción. Además se detalla la selección de bombas adecuadas para los dos procesos a realizar. Se presenta una propuesta técnica en la selección del PLC’s a utilizar de acuerdo con los requerimientos del sistema, principios de programación, desarrollo del programa y la simulación del mismo. Se detalla un cálculo referencial de costos actualizados necesarios para que los miembros de la planta de productos lácteos puedan guiarse en la necesidad económica requerida para la implementación del sistema propuesto. Finalmente se detalla conclusiones y recomendaciones sobre el tema realizado.
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    Sistema de automatización para el cálculo de pérdidas longitudinales en tuberías de agua potable.
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2005) Flores Morales, Christian Fernando; Miranda Solís, Alex Oswaldo; Sánchez Miño, Alexis
    El presente proyecto está orientado al desarrollo de un sistema de automatización para el cálculo de pérdidas longitudinal en tuberías de agua potable, para lo cual se utilizan las herramientas LabVIEW 7.0 y Measurement & Automation Explorer (MAX) para el desarrollo de interfaces, un dispositivo de adquisición y control de datos como lo es FielPoint; asegurando de esta manera el buen uso y aprovechamiento de la tecnología de hardware y software que dispone la Facultad de Ingeniería en Sistemas. El proyecto plantea el desarrollo de un sistema que permita a todos los usuarios un manejo adecuado de un banco de pruebas automatizado con el fin de obtener datos experimentales en tiempo real mediante la utilización de un sensor de presión, y compararlos con referencias ya existentes, logrando de esta manera una mejor visualización en la implementación de un sistema SCADA. La aplicación permite analizar y manipular variables (presión y temperatura), así como visualizar reportes de las prácticas realizadas donde se presenta resultados de cálculos de coeficiente de rozamiento(C), número de Reynolds (Re), velocidad entre otros.
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    Diseño y construcción del Banco Hidráulico para mediciones de caudal.
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2005) Echeverría Montesdeoca, Diego Augusto; Guilcapi Toapanta, Edmundo Vinicio; Carrillo, Mauricio
    El banco hidráulico es parte de un sistema de equipos y elementos necesarios para realizar prácticas en los principales temas tratados dentro de la parte teórica relacionados con la hidráulica. primero realizamos un analisis sobre el requerimiento de dicho equipo, se propuso el desarrollo de la tesis “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DEL BANCO HIDRÁULICO PARA MEDICIONES DE CAUDAL”, para ayudar a profesores y estudiantes que efectúen prácticas en el laboratorio de hidráulica.Con la presente tesis se busca satisfacer las necesidades didácticas que tienen los estudiantes para justificar la parte teórica que reciben en los distintos temas relacionados con la hidráulica y permitir palpar lo que realmente sucede en un sistema hidráulico. Realizamos varias busquedas de la definición de fluidos entre ellas la siguiente: De acuerdo con el aspecto físico que tiene en la naturaleza, la materia se puede clasificar en tres estados: sólido, líquido y gaseoso, de los cuales los dos últimos se conocen como fluidos. En términos generales, un vertedero se puede definir como una obstrucción ubicada sobre el fondo de una canal, sobre la cual debe pasar el flujo. Esto provee un método conveniente para determinar el caudal que está pasando por un canal con base en la medición de la profundidad.El banco Hidráulico se usa para facilitar la ejecución de experimentos simples en la hidráulica, comparando la parte teórica recibida en las aulas con la experimentación real realizada en los laboratorios; demuestra la disposición de una unidad simple en la cual una pequeña bomba centrífuga abastece de agua; desde un tanque hacia un sistema básico o complejo de hidráulica.Cálculo de la columna de succión positiva neta disponible (cspn) La cspn es la presión disponible o requerida (metros de líquido), para forzar un gasto determinado, en litros por segundo, a través de la tubería de succión al ojo del impulsor, cilindro o carcasa de la bomba. Para el cálculo se debe conocer varios datos los mismos que son suministrados por tablas dadas por el fabricante y otras, a través de textos.
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    Construcción de un banco hidraúlico para pérdidas localizadas e implementación de sistema automatizado de medición.
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2005) Chaquinga Cortés, Roberto Fabricio; Núñez Escobar, Tarquino Adriano; Carrillo, Mauricio
    Nuestro objetvo es Construir un banco hidráulico e implementar su sistema automático de medición, para cuantificar las pérdidas en accesorios (localizadas), mediante el uso de sensores, fieldPoints y el software programado bajo entorno LabVIEW. para poder implementarlo debemos conocer que es la mecanica de fluidos : es la parte de la mecánica que estudia las leyes del comportamiento de los fluidos en equilibrio (hidrostática), y en movimiento, (hidrodinámica). Los fluidos desempeñan un interés excepcional en la técnica, y en primer lugar el agua y el aire: sin el estudio del primero no se puede dar un paso en la oceanografía, ingeniería naval, conducciones hidráulicas, estructuras hidráulicas, estaciones de bombeo, etc.; sin el estudio del segundo es imposible la aeronáutica, meteorología, refrigeración, control y transmisión neumática, etc. Otros fluidos importantes son el vapor de agua (centrales térmicas), los combustibles (motores térmicos), los lubricantes (rendimiento mecánico de las máquinas ), los refrigerantes fluidos (esfuerzos térmicos en las máquinas) etc. Debemos tener en cuenta que Un sistema de adquisición de datos es un equipo que permite tomar señales físicas del entorno y convertirlas en datos que posteriormente se pueden procesar y presentar. A veces el sistema de adquisición es parte de un sistema de control, y por tanto la información recibida se procesa para obtener una serie de señales de control. Una breve descripción: Este tablero utiliza tubos con un diámetro a ½ y 1 pulgada, el material es hierro galvanizado en tubería nacional debido que es la mas utilizada en los sistemas de abastecimiento de agua potable, esto permite incorporar diferentes tipos de accesorios como son: Codo 90, Bifurcación T, Reducción – Ampliación, y Válvulas de diferente tipo.
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    Plan de mantenimiento preventivo para el caldero de la Planta Hortifrutícola Ambato PLANHOFA C. A.
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2005) Poveda Almeida, Juan Paúl; Jordán Hidalgo, Edison Patricio
    La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción de Planes de Mantenimiento Preventivo y el control del Mantenimiento Correctivo crea el objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos. La implementación de un Plan de Mantenimiento Preventivo es útil, porque su aplicación es inmediata ya que al estar a la disposición del operario o encargado de la máquina se evitan las “paradas imprevistas”, lo cual representa un ahorro para la empresa.Este es el propósito del presente Plan de Operación y Mantenimiento de Calderos Pirotubulares, tipo paquete.Los calderos pirotubulares y acuotubulares, son máquinas generadoras de vapor que posibilitan el cumplimiento de procesos y accionamiento de máquinas. Desde su aparición el transporte energético ha sido más económico y efectivo, facilitando todos los procesos industriales que requieren la energía térmica del vapor.Para el mantenimiento óptimo de los calderos, el profesional técnico debe estar en capacidad de diagnosticar y predecir posibles fallas de operación, debido a los cambios de temperatura que se producen en los residuos de la combustión (gases) y las compuertas del caldero.
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    Simulación del proceso de prensado de panales para transformadores trifásicos en ECUATRAN S.A.
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2006) Calderón Orozco, Juan Pablo; Carrillo, Mauricio
    El presente trabajo enfocará los conceptos y métodos para la simulación del proceso de prensado de paneles de enfriamiento para transformadores trifásicos confrontados con todo el bagaje de conocimientos y experiencias adquiridas en el proceso de Investigación. La simulación es una de las áreas que crece con mayor rapidez en el mundo mercantil de las decisiones apoyadas por computadora. Ha habido tres aspectos principales que han contribuido en este crecimiento explosivo durante la última década. El primero de ellos fue la adición de las salidas gráficas y de la animación. Este desarrollo tecnológico ha sacado a la simulación del cuarto oculto de la computación y lo ha llevado a la sala de sesiones. En lugar de presentarlos como montones de papel escritos en la computadora, incluyendo algunos diagramas y gráficos en el reporte para comunicar los resultados, éstos se presentan por medio de instrumentos de animación, en forma natural. En la pantalla de la computadora se presenta una cantidad muy significativa de información. La audiencia puede absorber esta información mucho más rápidamente, ya que la representación del problema sobre el cual se está investigando es más familiar. El segundo factor importante ha sido el incremento en la velocidad de la computadora y la reducción de los costos en los sistemas de hardware. El tercer aspecto importante es el desarrollo de herramientas de simulación fáciles de usar, muchas de las cuales presentan hoy en día características tales como módulos hechos a la medida para dirigir los requerimientos del manejo de materiales, para obtener menús que ofrezcan mejores interfaces a los usuarios y para proporcionar resultados estadísticos estándar muy completos. El enfoque de este crecimiento y mejoramiento es disminuir el tiempo de desarrollo total, necesario para obtener los productos que se van a comercializar, así como bajar la magnitud del esfuerzo humano necesario para realizar los análisis y mejorar la calidad y exactitud de la información que es la base para el proceso de la toma de decisiones. Es importante conocer dentro de la industria sus necesidades con el fin de tener una mayor eficiencia en el proceso de fabricación, es por este motivo que en ECUATRAN S.A. al realizar la simulación del proceso de prensado de paneles de enfriamiento para transformadores trifásicos; permitirá determinar las condiciones actuales de trabajo, dando oportunidad para probar mejoras o cambios de tipo oleohidráulico en el proceso actual, logrando de tal manera el optimo aprovechamiento de los recursos involucrados (tiempo, material y mano de obra). El estudio de la Hidráulica concierne al empleo y características de los líquidos. La hidráulica dentro de la industria se considera muy eficiente, fácil de aplicarla y trae consigo muchos beneficios que inciden directamente en el proceso de producción haciéndolo mucho más eficaz y eficiente.
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    Elaboración del manual de procedimientos en el área de producción para la empresa “ CURTIDURÍA TUNGURAHUA S.A.” de la ciudad de Ambato.
    (Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2006) Jordán Ortiz, Alfonso Vladimir; Jordán Hidalgo, Edison Patricio
    Este manual pretende servir de apoyo para identificar, analizar y mejorar los procedimientos de la empresa ya que permite plasmar la información de una forma clara, sencilla y concreta a través de la cual se orienta a los miembros de la organización. El Capítulo I, contiene el Tema, Planteamiento del problema, Justificación y los Objetivos tanto Generales como Específicos. El Capítulo II presenta el Marco Teórico, en donde se incluye información sobre Manual de Procedimientos así como una breve descripción del proceso de Curtiembre. En el Capítulo III tenemos la Metodología, donde se puntualiza el Enfoque, la Modalidad y el Tipo de Investigación que se va a realizar, además la Población, Recolección y Procesamiento de la Información. En el Capítulo IV se describe el Análisis e Interpretación de Resultados. En el Capítulo V se establece las Conclusiones y Recomendaciones. Terminamos con el Capítulo VI donde se presenta la Propuesta o Manual de Procedimientos del Área de Producción de la empresa.