Repotenciación del sistema de empaquetado de la máquina empacadora de botellas para el laboratorio de automatización y control de la FICM-UTA
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Date
2024-02
Authors
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Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica
Abstract
The repowering of the packaging system of the bottle packing machine was carried out
for several reasons, such as the presence of rust in the metal structures, lack of process
optimization and oversizing of mechanical elements, resulting in a malfunction of the
machine.
The technical project began with the inspection of the current state of the machine, of the
mechanical, pneumatic and electrical systems, determining by visual, manual and
bibliographic inspection, the state of each component and by means of operation tests, the
aspects to improve with the repowering were found, improving the operation of the
process and reducing times, implementing more adequate, feasible and current mechanical
elements to the technology that allowed improving its performance to a great extent and
adding versatility to the process. A new semi-automatic control system was programmed
based on the programming of logic controllers, together with its electric board, and
diagrams of the required electrical connection of control and power were elaborated. New
elements necessary for the correct execution of the new mechanical elements were also
designed and adapted, greatly improving the functionality of the machine.
The optimal configuration parameters used in the comparative production tests of the
repowered machine and the original one were determined, a reduction of seven seconds
in the time required for the process was evidenced, and the machine was adapted to work
at different speeds with a greater number of units per package.
Description
La repotenciación del sistema de empaquetado de la máquina empacadora de botellas se
llevó a cabo por diversas razones, como la presencia de óxido en las estructuras metálicas,
falta de optimización del proceso y sobredimensionamientos de elementos mecánicos,
resultando en un mal funcionamiento de la máquina.
El proyecto técnico inició con la inspección del estado actual de la máquina, de los
sistemas mecánico, neumático y eléctrico, determinando mediante inspección visual,
manual y bibliográfica, el estado de cada componente y por medio de pruebas de
funcionamiento, se encontraron los aspectos a mejorar con la repotenciación, mejorado el
funcionamiento del proceso y reduciendo tiempos, implementando elementos mecánicos
más adecuados, factibles y actuales a la tecnología que permitieron mejorar en gran
medida su desempeño y agregarle versatilidad al proceso. Se programó un nuevo sistema
de control semiautomático basado en la programación de controladores lógicos, en
conjunto con su tablero eléctrico se elaboró diagramas de conexión eléctrica de control y
de fuerza requeridos. También se diseñaron y adaptaron nuevos elementos necesarios para
una correcta ejecución de los nuevos elementos mecánicos, mejorando en gran medida la
funcionalidad de la máquina.
Se determinaron los parámetros de configuración óptimos utilizados en la comparativa de
las pruebas de producción de la máquina repotenciada y la original, se evidenció una
reducción de siete segundos en el tiempo requerido para el proceso, se adaptó la máquina
para trabajar a diferentes velocidades con mayor cantidad de unidades por paquete.
Keywords
SOBREDIMENSIONAMIENTOS MECÁNICOS, PROCESO SEMIAUTOMÁTICO, CONTROLADORES LÓGICOS, DIAGRAMA DE CONEXIÓN, REPOTENCIACIÓN