Análisis térmico para evaluar eficiencia en un calderín Pirotubular de 2 BHP del laboratorio de la Carrera de Ingeniería Mecánica

dc.contributor.advisorCabrera Anda, Santiago Paúl
dc.contributor.authorSánchez Mendoza, Alejandro Sebastián
dc.date.accessioned2019-01-25T16:16:17Z
dc.date.available2019-01-25T16:16:17Z
dc.date.issued2019
dc.descriptionSe evaluó eficiencia aplicando técnicas de termografía en un calderín de 2BHP de la Carrera de Ingeniería Mecánica de la Universidad Técnica de Ambato. Los datos fueron tomados usando equipos tecnológicos: cámara térmica, termocupla, termómetro digital, termómetro bimetálico, analizador de gases de combustión, y medidor volumétrico de GLP. Se obtuvieron termogramas, temperatura de gases, temperatura del vapor en tuberías, composición de gases, composición volumétrica de productos y el consumo de GLP. El análisis se realizó utilizando el método indirecto, se calcularon pérdidas causadas por transferencia de calor (convección y radiación) 17.4%, combustión 5.17%, inquemados 8.7% y pérdidas no cuantificadas 10%, así se determinó una eficiencia de 59%. Finalmente se propuso cuatro propuestas para mejorar el funcionamiento del calderín y se ejecutó el mantenimiento realizando limpieza de tubos y quemador debido al tiempo y recursos económicos, obteniendo un ahorro de combustible de 0,12 kg/h y la reducción en la temperatura de gases de combustión.es_ES
dc.description.abstractWas evaluated efficiency by applying techniques of thermography in a 2BHP boiler of the career of mechanical engineering of the Technical University of Ambato. The data were taken using technological equipment: thermal camera, thermocouple, thermometer digital, bimetal thermometer, combustion gas analyzer and volumetric meter of GLP. Was obtained thermograms, temperature of gases, temperature of steam pipes, composition of gases, volumetric composition of products and consumption of GLP.Analysis was performed using the indirect method, was calculated losses caused by heat transfer (convection and radiation) 17.4%, combustion 5.17%, unburnt 8.7% and not quantified losses 10%. Was determined an efficiency of 59%. Finally, was proposed four proposals to improve the functioning of the boiler and was executed maintenance cleaning of tubes and burner due to time a financial resource, obtaining a fuel-saving of 0.12 kg/h and the reduction in the temperature of the combustion gases.es_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/29195
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánicaes_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.subjectCALDERÍN PIROTUBULARes_ES
dc.subjectANÁLISIS TÉRMICOes_ES
dc.subjectTERMOGRAFÍAes_ES
dc.subjectCOMBUSTIÓNes_ES
dc.subjectEQUIPOS DE MEDICIÓNes_ES
dc.subjectENERGÍAes_ES
dc.subjectCALDERASes_ES
dc.subjectEFICIENCIA TERMÍCAes_ES
dc.subjectFORMAS DE ENERGÍAes_ES
dc.titleAnálisis térmico para evaluar eficiencia en un calderín Pirotubular de 2 BHP del laboratorio de la Carrera de Ingeniería Mecánicaes_ES
dc.typebachelorThesises_ES

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