Desarrollo de un plan de inspección y mantenimiento en base al riesgo de los equipos de la empresa dedicada al lavado de prendas de jeans
Date
2025
Authors
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Publisher
Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera Ingeniería Mecánica
Abstract
JAV TEX, a company dedicated to the washing of denim garments, has been operating under a corrective maintenance scheme, which has led to unplanned downtime, loss of productivity, and premature deterioration of its machinery. This situation has highlighted the need to adopt a technical and planned maintenance approach aimed at preventing failures, optimizing resources, and ensuring operational continuity. As part of this research work, a detailed technical inventory was developed, allowing for the evaluation of the functional and operational condition of each piece of equipment. Based on this information, the Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) methodology was applied to identify the critical components with the highest likelihood of failure. Subsequently, a criticality matrix was developed for each piece of equipment, facilitating the prioritization of components according to their level of criticality and enabling the definition of maintenance priorities. Finally, a maintenance logbook was created, and its information was used to develop a Computerized Maintenance Management System (CMMS) model, which made it possible to record specific tasks and their corresponding frequencies. The implementation of the proposed inspection and maintenance plan aims to reduce unplanned downtime, extend the service life of assets, improve overall plant productivity, and support technical decision-making. It is concluded that asset management based on risk analysis is essential; therefore, it is recommended to keep the inventory updated, periodically repeat the FMEA and criticality matrix, rigorously execute the maintenance plan, and promote continuous improvement through the progressive modernization of equipment
Description
La empresa JAV TEX, dedicada al lavado de prendas de jeans, ha venido operando bajo un esquema de mantenimiento correctivo, lo que ha generado paradas no programadas, pérdida de productividad y deterioro prematuro de su maquinaria. Esta situación ha puesto en evidencia la necesidad de adoptar un enfoque técnico y planificado de mantenimiento, orientado a prevenir fallos, optimizar recursos y garantizar la continuidad operativa. Como parte del trabajo de investigación, se elaboró un inventario técnico detallado que permitió evaluar el estado funcional y operativo de cada equipo. Con base en esta información, se aplicó la metodología del Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) para identificar los componentes críticos con mayor probabilidad de falla. Posteriormente, se desarrolló una matriz de criticidad para cada equipo, lo que facilitó la jerarquización de los componentes según su nivel de criticidad y permitió definir prioridades de mantenimiento. Finalmente, se elaboró una Gama de mantenimiento, cuya información sirvió para desarrollar un modelo de gestión de mantenimiento asistido por computador (GMAO), que permitió registrar tareas específicas y frecuencias definidas. La implementación del plan de inspección y mantenimiento propuesto busca reducir las paradas no programadas, prolongar la vida útil de los activos, mejorar la productividad general de la planta y respaldar la toma de decisiones técnicas. Finalmente, se concluye que una gestión de activos fundamentada en el análisis de riesgos es esencial, por lo que se recomienda mantener actualizado el inventario, repetir el AMFE y la matriz de criticidad periódicamente, ejecutar rigurosamente el plan de mantenimiento y fomentar la mejora continua mediante la modernización progresiva de los equipos.
Keywords
PLAN DE INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO, AMFE, CRITICIDAD, GAMA DE MANTENIMIENTO, GMAO