Please use this identifier to cite or link to this item: https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/31992
Title: Tecnología del galvanizado electrolítico en superficies interiores de piezas mecanizadas en tornos CNC en la empresa Impofreico S.A
Authors: Lara Núñez, Mario Alcides
Andrade Icaza, Carlos Fernando
Keywords: GALVANIZADO ELECTROLÍTICO
TORNOS CNC
ACOPLES
CORROSIÓN
ANTICORROSIVO
RECUBRIMIENTO
ACOPLES
CALIDAD DE PROTECCIÓN
Issue Date: Jan-2021
Publisher: Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Maestría en Mecánica Mención Manufactura
Abstract: The aim of this research is to study the electro galvanizing of zinc or electroplating of Zinc, on the inner surfaces of R-1 3/16 couplings manufactured by Impofreico S.A. By means of a factorial experimental 2 to the third power design, varying parameters of the coating process, such as; the arrangement of the couplings, the agitation of the electrolyte and the immersion time, in order to determine the incidence on its quality of anti-corrosive protection under the INEN 1176 standard. To obtain the optimum levels of the electrolyte for the electrodeposition, a Hull cell was use. From the results obtained, it was established that the optimum working parameters are at a temperature of 20 Celsius degrees and with a current density of 2.7 ampere per square decimeter. After the experiments, it was observed that the arrangement of the couplings inside the electrolyte is the most determinant in terms of coating of the zinc layer of the internal surface of the samples, providing a good anticorrosive protection to the elements of study. Likewise, after the cost analysis to implement the equipment for the process, it was determined that the return on investment would be in 18 months and from that date the economic savings for the company will be 40 percent.
Description: La presente investigación tiene por objetivo realizar el estudio del galvanizado electrolítico de Zinc sobre superficies interiores de los acoples R-1 3/16 que son manufacturados por la empresa Impofreico S.A. Mediante un diseño experimental factorial 2 exponente a la 3, variando parámetros del proceso de recubrimiento, como; la disposición de las piezas, agitación del electrolito y tiempo de inmersión, para determinar la incidencia en su calidad de protección anticorrosiva bajo norma INEN 1176. Para obtener los niveles óptimos del electrolito para la electrodeposición se utilizó una celda de Hull, por los resultados obtenidos se estableció que los parámetros óptimos de trabajo son a una temperatura de 20 grados centígrados y con una densidad de corriente 2,7 amperios por decímetro al cuadrado. Posterior a los experimentos se observó que la disposición de las piezas dentro del electrolito es la más determinante en cuanto a recubrimiento de la capa de zinc de la superficie interna de las probetas, proporcionando una buena protección anticorrosiva a los elementos de estudio. Así mismo luego del análisis de costos para implementar los equipos para el proceso se determinó que el retorno de inversión se daría en 18 meses y a partir de esa fecha el ahorro económico para la empresa será del 40 por ciento
URI: https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/31992
Appears in Collections:Maestría en Mecánica Mención Manufactura

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
Maestría M.M. 01 - Carlos Fernando Andrade Icaza.pdfTESIS A TEXTO COMPLETO12,64 MBAdobe PDFView/Open


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.