Diseño y construcción de un molde de inyección para el soporte unión entre el casco y la carcasa de la orejera para la empresa Halley Corporación
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Date
2018
Authors
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Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de Ingeniería Mecánica
Abstract
The present work has as objective to satisfy the necessity of the clients of the Halley
Corporation Company, since this one comes to be sponsor of this project with the purpose
of manufacturing a mold that counts on the geometric requirements and of design imposed
by the same one to produce this type of supports which have materials provided by the
company, which have the necessary characteristics for its elaboration.
The project started from an idea of making the support in the form of a semidiadema
which resembles what is required and necessary by the company, for which a design was
presented by the author of this same work that had several modifications based on what
is required.
As a second point, the same calculations that were made based on the materials that the
company had for this project, such as ABS as material for injection and other materials
for the manufacture of the mold, were taken into consideration.
Generating estimated values in terms of cooling systems, power and machining which
would allow the mold to fulfill its function and have no problem.
Once established these values and considering the availability of the machinery that
owned the company proceeded to perform both manual and CNC machining of most parts
of the mold and then perform the assembly of these and proceed to perform the necessary
tests in the injecting machine itself of the company, demonstrating that what was
accomplished was successful based on decision making and selection of both design and
geometric parameters.
Description
El presente trabajo tiene como objetivo satisfacer la necesidad de los clientes de la
empresa Halley Corporación, ya que esta viene a ser patrocinadora de este proyecto con
el fin de fabricar un molde que cuente con los requerimientos geométricos y de diseño
impuesto por la misma para producir este tipo de soportes los cuales cuentan con
materiales dotados por la empresa, mismos que tienen las características necesarias para
su elaboración.
El proyecto partió desde una idea de realizar el soporte en forma de una semidiadema la
cual se asemeje a lo requerido y necesario por la empresa, para lo cual se presentó un
diseño realizado por el autor de esta obra mismo que tuvo varias modificaciones en base
a lo requerido.
Como segundo punto se tomó en consideración los cálculos mismos que se realizaron en
base a los materiales que la empresa tenía destinados para este proyecto como fue el ABS
como material para la inyección y demás materiales para la fabricación del molde.
Generando así valores estimados en cuanto a sistemas de refrigeración, de alimentación
y de mecanizado los cuales iban a permitir que el molde cumpla con su función y no tenga
ningún inconveniente.
Una vez establecido estos valores y teniendo presente la disponibilidad de la maquinaria
que poseía la empresa se procedió realizar el mecanizado tanto manual como en
maquinaria CNC de la mayoría de las partes del molde para después realizar el montaje
de estas y proceder a realizar las pruebas necesarias en la inyectora misma de la empresa,
demostrando que lo realizado tuvo éxito en base a toma de decisiones y selección de
parámetros tanto de diseño como geométricos.
Keywords
MOLDE DE INYECCIÓN, CONSTRUCCIÓN DE MOLDES, ACEROS, MOLDES DE CANAL CALIENTE, SISTEMA DE CANAL FRIO, EXPULSORES Y DESMOLDEOS, MAZAROTAS, MECANIZACIÓN, ELECTROEROSIÓN, CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA, ORIFICIOS DE ENTRADA, ABS, MAQUINARIA FRESADORA, TORNO