Implementación de la metodología 5S para incrementar la eficiencia operativa en la empresa Preplast en la provincia de Tungurahua, cantón Ambato.
No Thumbnail Available
Date
2025-02
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica.
Abstract
One of the primary challenges affecting the operational process at PREPLAST is the lack of efficiency among production personnel due to the absence of the 5S methodology. This method, originating in Japan, focuses on principles of order, cleanliness, classification, standardization, and discipline within production processes, contributing to the improvement of working conditions.
This research study evaluates the impact of implementing the 5S methodology in PREPLAST’s production area, analyzing order fulfillment rates, process optimization, and waste reduction. Prior to its implementation, 75 per cent of orders were completed on time. Through data collection and employee feedback, the study identified key areas for improvement, including reduced search times, minimized production waste, and enhanced workplace organization.
The results demonstrate a significant improvement in work area organization, waste minimization, and employee engagement. The workforce reported increased satisfaction and confidence in workplace conditions, fostering a culture of continuous improvement.
Upon full implementation of the 5S methodology, order fulfillment rates increased to 94 per cent, and overall operational efficiency saw a marked improvement.
Description
Actualmente uno de los problemas que afectan al desarrollo del proceso operativo en la empresa PREPLAST, es la falta de eficiencia por parte del personal en el área de producción, debido a que no se aplica la metodología 5s. Este método es originario de Japón y se enfoca en los principios de orden, limpieza y clasificación, estandarización y disciplina dentro de los procesos de producción y permitiendo la mejora de las condiciones laborales.
Este trabajo investigativo, mediante la implementación de la metodología 5s en la empresa PREPLAST, se evaluó el impacto en el área de producción, analizando la cantidad de pedidos que se entregan a tiempo y de forma satisfactoria, reduciendo los tiempos de búsqueda y la cantidad de desperdicios durante la producción. Se han utilizado herramientas para la recopilación de datos que nos indican un 75 por ciento de cumplimiento en los pedidos realizados antes de la implementación de la metodología, de igual manera, se logró obtener la retroalimentación por parte del personal involucrado en el proceso. La implementación muestra que se ha mejorado significativamente la forma de organización de los puestos de trabajo, la reducción de los desperdicios e incrementado el compromiso y responsabilidad de los empleados, quienes aseguran sentirse satisfechos y seguros de las condiciones laborales en las que realizan las actividades diarias.
Una vez finalizada la implementación de la metodología se obtuvo un 94 por ciento de cumplimiento en los pedidos, la eficiencia operativa se ha incrementado y mejorado significativamente.
Keywords
METODOLOGÍA 5S, KPI, GESTIÓN DE CALIDAD, EFICIENCIA OPERATIVA, MEJORA CONTINUA