Sistema automatizado de monitoreo para el proceso de empacado de leche en la empresa El Cortijo
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Date
2026-01
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Abstract
This project develops an automated monitoring system for the milk packaging process at the company El Cortijo, with the purpose of improving the accuracy, traceability, and efficiency of the operation. In the current situation, the process relies heavily on manual recording, which generates errors in the counting of containers, increases rework, and limits the ability to supervise the process in real time.
To solve this problem, a mechanism that uses industrial automation tools is proposed. It includes sensors, a Programmable Logic Controller (PLC) touchscreen, and a physical scale model that replicates the real packaging process. The research begins with an in-depth examination of how the product is manufactured and what the production area requires.
Then, a functional prototype is designed and assembled, capable of detecting the containers, keeping count, grouping them in sets of four, and operating two sealing machines in alternating turns, imitating the industrial operation but at a slower rate of four containers per minute. The tests confirmed that the mechanism works correctly, showing clear improvements in how the process is controlled and monitored, and demonstrating that the design can be transferred to the full-scale production line. The results indicate that the proposed method helps to improve the packaging process, makes better use of resources, and paves the way for integration with new Industry 4.0 technologies, making it a good option for updating the company’s operations.
Description
El presente proyecto desarrolla un sistema automatizado de monitoreo para el proceso de empacado de leche en la empresa El Cortijo, con el propósito de mejorar la precisión, trazabilidad y eficiencia de la operación. En la situación actual, el proceso depende en gran medida del registro manual, lo que genera errores en el conteo de envases, incrementa los reprocesos y limita la capacidad de supervisión en tiempo real.
Para solucionar este problema, se sugiere un mecanismo que utiliza herramientas de automatización industrial. Este incluye detectores, un Controlador Lógico Programable (PLC) y un modelo físico a escala que imita el proceso de empaquetado real. La investigación comienza examinando a fondo cómo se fabrica todo y qué requiere el área de producción.
Luego, se diseña y monta un ejemplo que funciona, capaz de detectar los envases, llevar la cuenta, juntar grupos de cuatro, y hacer funcionar dos máquinas de sellado en turnos, imitando la acción industrial, con una velocidad de cuatro envases cada minuto. Los ensayos confirmaron que el mecanismo es funcional, mostrando avances claros en cómo se controla y monitorea, y probando que el diseño se puede llevar a la línea de producción. Lo obtenido indica que el método sugerido ayuda a mejorar el empacado, y es más eficiente que le proceso manual, y prepara el camino para conectarse con las nuevas tecnologías de la Industria 4. 0, siendo un avance significativo en el proceso de empacado de la compañía.
Keywords
AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL, MONITOREO, EMPACADO DE LECHE, PLC, HMI, PROTOTIPO