Optimización del proceso y tiempos en la elaboración de bancas en la empresa Siderúrgica Tungurahua
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Date
2021-08
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica
Abstract
For this project, a time and process optimization’s proposal was made for a company
called Siderúrgica Tungurahua S.A in Ambato city, In order to achieve this, a new
metodology’s approach has been made and for starting, it has been stablished a current
diagnosis of the situation and after analyzing it, the improvement proposal has been
presented. First, an evaluation of all the activities that are made in the current process was
needed so all the actions generated in the production area and their duration were
registered, this helped to start the time’s study in which the real duration is known and
later, a time standar could be determinated and it will be stablished as a referential
duration for each process, by doing this the employees’ permormance will be assessed.
After this, the new strategies which main goals are to change and remove the needless
functions are stablished and these strategies looks for coding the equipment,machinary
and raw materials that the company has in order to make it easier when they have to make
an inventory. Finally, an activies’ standardization was stablished in which all employees
will know their functions from the beginning to end and in this way delays will be
prevented. This will be reached by showing the employees schematics, diagrams and
flowcharts, which will help to modify the previous time registered and with all of this, all
the goals stablished in this investigation will be achieved.
Description
Para el presente proyecto se realizó una propuesta de optimización de tiempos y
procesos en la empresa Siderúrgica Tungurahua S.A. de la ciudad de Ambato, para
el planteamiento de la nueva metodología se ha establecido inicialmente un
diagnóstico de la situación actual y posteriormente la propuesta de mejora. Se
inició efectuando la evaluación de las actividades que se llevan a cabo en el
proceso actual registrando los movimientos generados dentro del área de
producción además de la duración de cada uno de ellos para realizar el estudio de
tiempos, dónde se da a conocer la duración real para posteriormente determinar
un tiempo estándar que será la duración referencial para cada proceso, con lo que
se propone valorar el desempeño de los empleados. Luego se plantean las nuevas
estrategias que buscan modificar y eliminar funciones que se consideran
innecesarias además de fichar y codificar la maquinaria, equipos y materia prima
que posee la empresa, facilitando llevar el registro al momento de realizar un
inventario. Finalmente se estableció una estandarización de actividades donde los
empleados van a conocer de inicio a fin sus funciones evitando generar los cuellos
de botella con retrasos imprevistos por medio de la visualización de esquemas,
diagramas, cursogramas y flujogramas, consiguiendo con ello modificar los
recorridos y variar los tiempos que se registraron anteriormente logrando cumplir
con los objetivos planteados en el presente trabajo de titulación.
Keywords
OPTIMIZACIÓN DE TIEMPOS, TIEMPOS DE PRODUCCIÓN, PROCESOS DE FABRICACIÓN, DIAGRAMAS DE OPERACIONES, DIAGRAMAS GRÁFICOS