Estudio de los parámetros de taladrado de un composite de matriz poliéster con refuerzo híbrido de fibra de vidrio más fibra de cabuya y su incidencia en las características de acabado superficial.
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Date
2018
Authors
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Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de Ingeniería Mecánica
Abstract
The objective of this experimental work is to study the behavior of the composite
material or composite of polyester matrix with hybrid reinforcement of fiberglass and
fiber of cabuya of the parameters of the drilling operation, as it is a material previously
developed with applications in bodyworks It is vital to know how the aforementioned
material performs in operations previous to assembly.
The input variables were the spindle speed (Vc) (1000, 2000 and 3000 rpm) and the feed
speed (a) (100, 200 and 300 mm / min), and three types of drill bits were used with 8.5
mm diameter (HSS drill, special kevlar carbide drill bit and diamond tip coated drill bit).
The delamination factor (Fd), mean roughness (Ra) and the microscopy of the
perforation wall were considered as output variables. Subsequently, the Factorial Model
32 was used in the design and analysis of the experimentation.
The best roughness (3,235 um) and output delamination factor (1,273) were obtained
with the special carbide kevlar bit with Vc = 1000 rpm and a = 100 mm / min. While the
best input delamination factor was obtained with the same dril but Vc = 3000 rpm and
a= 200 mm / min.
Description
El presente trabajo experimental tiene por objetivo estudiar el comportamiento en el
material compuesto o composite de matriz poliéster con refuerzo híbrido de fibra de
vidrio más fibra de cabuya de los parámetros de la operación de taladrado, dado que es
un material desarrollado anteriormente con aplicaciones en carrocerías es de vital
importancia conocer cómo se desempeña el material antes mencionado en operaciones
previas al ensamble.
Se consideraron como variables de entrada la velocidad de giro de husillo (Vc) (1000,
2000 y 3000 rpm) y la velocidad de avance (a) (100, 200 y 300 mm/min), además se
emplea tres tipos de brocas de diámetro 8.5 mm (broca HSS, broca especial de carburo
para kevlar y broca recubierta la punta de diamante). Como variables de salida se
consideraron el factor de delaminación (Fd), rugosidad media (Ra) y la microscopia de
la pared de la perforación. Posteriormente el Modelo Factorial 32 se empleó en el diseño
y análisis de la experimentación.
La mejor rugosidad (3.235 um) y factor de delaminación de salida (1.273) se obtuvieron
con la broca especial de carburo para kevlar con Vc=1000 rpm y a=100 mm/min.
Mientras que el mejor factor de delaminación de entrada se obtuvo con la misma broca
pero con Vc=3000 rpm y a=200 mm/min.
Keywords
FIBRA DE VIDRIO, FIBRA DE CABUYA, FIBRA DE ABACÁ, FIBRA ORGÁNICA, FIBRA INORGÁNICA, PROCESO DE FABRICACION DE COMPOSITES, PROCESOS DE MECANIZADO, ARRANQUE DE VIRUTA, TALADRADO DE COMPOSITES, DISEÑO DE EXPERIMENTOS