Diseño de un plan integral de seguridad industrial para el sistema productivo en la empresa Rectificadora Salcedo
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Date
2025-08
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Abstract
The present investigative work aims to provide the company Rectificadora Salcedo with the design of a Comprehensive Industrial Safety Plan for its production system, with the objective of establishing occupational risk prevention and control measures. This arises from the existing issues caused by the absence of protocols and safety measures. To address this, a qualitative and quantitative approach is applied, examining both the perception and experience of personnel to diagnose the company's current situation. Risk assessment was carried out using the General Risk Assessment Guide from INSHT.
Thirteen activities were evaluated across twelve workstations within the production system, identifying sixteen risks, of which nine were deemed unacceptable. Manual load handling, analyzed using the GINSHT method, represents a non-tolerable risk, as the actual manipulated weight exceeds the recommended limit by 6.6 kg. Additionally, the analysis of safety conditions using the William T. Fine method determined that most occupational risks related to projected materials and burns were classified as low; however, the risk of falling objects was categorized as medium.
Finally, the importance of implementing control strategies to mitigate biomechanical risks and identified safety conditions is emphasized. The designed proposals are presented to the company's general manager, who evaluates their feasibility and commits to their future implementation, promoting optimal conditions for a safe and healthy work environment.
Description
El presente trabajo investigativo tiene como objetivo brindar a la empresa Rectificadora Salcedo un diseño de un Plan Integral de Seguridad Industrial para el sistema productivo, con el propósito de establecer medidas de prevención y control de riesgos laborales. Esto surge a partir de la problemática existente debido a la ausencia de protocolos y medidas de seguridad. para lo cual, mediante un enfoque cualitativo y cuantitativo, se examina la percepción y la experiencia del personal para diagnosticar la situación actual de la empresa, cuya valoración se lleva a cabo mediante la Guía de Evaluación General de Riesgos del INSHT.
Se evaluaron 13 actividades en 12 puestos de trabajo en el sistema productivo, identificando 16 riesgos de los cuales se han considerado 9 como no aceptables, la manipulación manual de cargas, analizada mediante el método GINSHT, representa un riesgo no tolerable ya que el peso real manipulado supera en 6,6 kg el límite recomendado. Paralelamente el análisis de las condiciones de seguridad del método William T. Fine determino que la mayoría de los riesgos laborales de material proyectado y de quemaduras son de nivel bajo, sin embargo, el riesgo de caída de objetos fue clasificado como medio.
Finalmente, se resalta la relevancia de implementar estrategias de control para reducir los riesgos biomecánicos y de condiciones de seguridad identificados. Las propuestas diseñadas son presentadas al gerente general de la empresa, quien analiza la viabilidad y se compromete a su futura implementación, promoviendo condiciones óptimas para un entorno laboral seguro y saludable.
Keywords
PLAN DE SEGURIDAD, IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS, ESTIMACIÓN DE RIESGOS, EVALUACIÓN DE RIESGOS, SEGURIDAD INDUSTRIAL, SISTEMA PRODUCTIVO, CONDICIONES LABORALES, RECTIFICADORA