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Título : Modelo Matemático para la programación de la producción de Eva Foamy en el área de acabados de la Empresa Plasticaucho
Autor : Reinoso Astudillo, Cristina Isabel
Castro Mayorga, Maritza Elizabeth
Palabras clave : Teoría de restricciones
Modelos matemáticos
Control de producción
Inventarios
Fecha de publicación : jun-2021
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Maestría en Matemática Aplicada
Resumen : EXECUTIVE SUMMARY Given the internationalization of the world economy and the growing need for organizations to compete in global markets, it is necessary for production scheduling to be supported by mathematical models that allow for more objective when deciding what, how and when to produce. Manufacturing companies have traditionally focused their management on quality, efficiency and productivity; currently it is necessary that the manufacturing processes also offer differentiation in the product and service perceived by the client: reliability and flexibility in delivery times and batch sizes; however, the purpose of any business, which is to generate profitability, should not be lost sight of. Globalization fosters greater dynamism and competitiveness in the markets, this leads industries to generate strategic plans in all their areas, especially in manufacturing to optimize resources; The management of resources are directly related to the planning and programming department since they are the link between the sales department and the production plant, therefore it is essential that planning is involved in the projects that production raises to optimize the resources. In the finishing process that is carried out in the Plasticaucho Industrial Plant of Various Industries, the production scheduling is carried out according to the order entry without considering the costs and benefits, for this reason the study was carried out and the inclusion of a mathematical model in production scheduling. The first step consisted of identifying the products that are manufactured in the finishing area, subsequently the production costs, costs of maintaining inventories, profit per product, standards, inventories of finished products were documented, then the restrictions of non-negativity and process to finally develop the mathematical model that will allow to program production based on costs to obtain the highest profitability in the production line.
Descripción : RESUMEN EJECUTIVO Ante la internacionalización de la economía mundial y la creciente necesidad de las organizaciones por competir en los mercados globales, se hace necesario que la programación de la producción se apoye en modelos matemáticos que permitan ser más objetivos al momento de decidir qué, cómo y cuándo producir. Tradicionalmente las empresas de manufactura han enfocado su gestión en calidad, eficacia y productividad; actualmente es necesario que los procesos de fabricación ofrezcan además diferenciación en el producto y servicio percibido por el cliente: confiabilidad y flexibilidad en los tiempos de entrega y tamaños de lote; sin embargo, no se debe perder de vista el propósito de toda empresa que es generar rentabilidad. La globalización propicia mayor dinamismo y competitividad en los mercados, esto conlleva a que las industrias generen planes estratégicos en todas sus áreas, especialmente en manufactura para optimizar los recursos; el manejo de los recursos están relacionados directamente con el departamento de planificación y programación ya que son el enlace entre el departamento de ventas y la planta de producción, por lo tanto es primordial que se involucre a planificación en los proyectos que producción plantea para optimizar los recursos. En el proceso de acabados que se realiza en la planta de Industrias Diversas de Plasticaucho Industrial, la programación de la producción se realiza en función al ingreso de pedidos sin considerar los costos y los beneficios, por tal motivo se realizó el estudio y se propone la inclusión de un modelo matemático en la programación de la producción. El primer paso consistió en identificar los productos que son fabricados en el área de acabados, posteriormente se documentó los costos de producción, costos de mantener inventarios, beneficio por producto, estándares, inventarios de productos terminados, luego se identificó las restricciones de no negatividad y de proceso para finalmente desarrollar el modelo matemático que permitirá programar la producción en función a costos para obtener la mayor rentabilidad en la línea de producción.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/32999
Aparece en las colecciones: Maestría en Matemática Aplicada

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