Modelo de simulación para medir la productividad en el proceso de elaboración de calzado de la Empresa STROCALZA

Abstract

En el presente proyecto se realiza un modelo de simulación del proceso de elaboración de calzado deportivo en la empresa “STROCALZA”, con el fin de optimizar la productividad. Mediante el estudio de formatos de distribución de instalaciones, flujo de producción, flujo de materiales, diagrama de procesos actuales de la empresa, y la utilización del software FlexSim versión 2017 Debido a la gran cantidad de productos con que cuenta la empresa se realiza un análisis gráfico ABC para clasificar los productos según su importancia en base a una relación de precio demanda, el análisis se lo realiza en los últimos 3 meses debido a que la empresa realiza colecciones que por lo general duran de 2 a 3 meses dependiendo del mercado, se obtuvo que el 50% son tipo A, el 25% tipo B y el 25% tipo C. Se evalúa la situación actual de la empresa, tiempos de cada proceso, obteniendo como resultados que el cuello de botella del proceso de elaboración de calzado es el de aparado con un tiempo estándar de 187.16 minutos para deportivos y 258.08 minutos para micros, se realiza el diagrama hombre-máquina para conocer el porcentaje de utilización del operario y las máquinas en cada proceso, teniendo que el proceso de plantado el operario es ocupado el 95% mientras que la jaleteadora, el horno y la prensa están con un porcentaje de utilización de 16%, 35% y 35% respectivamente, se desarrolla un análisis carga distancia de la situación actual de la empresa teniendo un recorrido de 139 metros y se propuso un rediseño del proceso de elaboración de calzado con un recorrido de 66 metros. Como resultados de la simulación a través del software FlexSim 2017, se tiene una nueva producción semanal de 564 pares/semanal con una productividad de 0,67 pares zapatos/hora-hombre, que representa una mejora de 81%. Se invirtió recursos económicos para el diseño de la nueva distribución del proceso de elaboración de calzado, por lo que se realiza un estudio de recuperación de la inversión dando como resultado que dicho gasto se recupera en de 2 meses 26 días. ABSTRACT

In the present project a simulation model of the process of elaboration of the sports footwear in the company "STROCALZA" is carried out, in order to optimize the productivity. Through the study of facilities distribution formats, production flow, material flow, diagram of the company's current processes, and the use of FlexSim software version 2017 The information is based on a relation of price demand, the analysis is done in the last 3 months because the company makes Collections that usually last from 2 to 3 months, it was obtained that 50% are type A, the 25 % type B and 25% type C. The current situation of the company is evaluated, times of each process, obtaining as results that the neck of the bottle the shoemaking process is the aparado with the standard time of 187.16 minutes for sports and 258.08 minutes for the buses, the man-machine diagram is made to know the percentage of use of the operator and the machines in each process, taking into account the planting process, the operator is 95% occupied while the jaleteadora, the furnace and the press are with a percentage of use of 16%, 35% and 35% respect However, it is necessary to make an analysis. The distance of the situation is current. The company has a route of 139 meters and a redesign of the footwear manufacturing process and a route of 66 meters is proposed. As a result of the simulation through the FlexSim 2017 software, it has a new weekly production of 564 pairs / week with a productivity of 0.67 pairs of shoes / man-hour, which represents an improvement of 81%. Invested in the economic resources for the design of the new distribution of the shoemaking process, for which a study of investment recovery is carried out and as a result of which it can be recovered in 2 months 26 days.