Browsing by Author "López Flores, Mauricio Xavier"

Now showing 1 - 4 of 4

Análisis de la variabilidad en los procesos productivos en la empresa de calzado Pool Sport mediante la metodología Six Sigma
(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial, 2024-08) Montenegro Rodríguez, Bryan Santiago; López Flores, Mauricio Xavier
The research project focuses on analyzing the variability present in the production processes at POOL SPORT, with the objective of proposing an action program to reduce defects using Six Sigma tools and methodologies. These are presented in a list designed to identify the main improvement alternatives, aimed at addressing critical issues, thereby reducing defects in the operational area, decreasing variability, improving the quality of the final product, and increasing customer satisfaction. Through bibliographic-documentary research, field research, and applied research, all the information and data were collected, including the historical sales data for the period (July - December 2023). An ABC analysis was performed, allowing the identification of the most profitable product. Based on this model, information was gathered, followed by the creation of process diagrams to understand the current situation of the company and the current working method employed at the facilities. Tools such as interviews and Pareto diagrams were used to identify defects in the operational area, such as: unstitched pieces 26%, adhesive stains 20.9%, pieces with cutting defects 13.2%, poorly stitched labels 12.4%, irregular cuts 10.9%, loose seams 5.8%, incorrect soles 5.8%, and defective stamping 5.0%. These defects were associated with factors related to labor and raw materials identified through cause-and-effect analysis and the FMEA matrix. Once the critical processes (stitching and sole attachment) and potential defects (adhesive stains and unstitched pieces) were identified, with quality levels for the processes at 2.46σ and 2.70σ respectively, as well as Yield efficiencies of 83.1% and 88.5% respectively, the negative situation of the processes was exposed. Finally, improvement proposals based on the DMAI analysis were developed, where alternatives were established that should be maintained over time through the records and programs outlined in the Control (C) stage.
Evaluación de riesgos por ruido e iluminación en la Empresa Calzado Marcia - Buffalo Industrial
(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2015-07) López Flores, Mauricio Xavier; Morales Perrazo, Luis Alberto
El trabajo de investigación tiene como objetivo la evaluación de riesgos por ruido e iluminación en la empresa Calzado Marcia – Buffalo Industrial, dedicada a la fabricación de calzado de seguridad, en la cual existe contaminación acústica en las diferentes áreas de sus instalaciones por el manejo de maquinaria, uso de aire comprimido e inexistente mantenimiento de los equipos utilizados; además presenta inadecuada iluminación por la incorrecta ubicación de puestos, ventanas, lucernarios y lámparas que presentan averías al igual que baja reproducción de color. La investigación abarcó 61 puestos de trabajo, con igual número de trabajadores, en la que se realizó la gestión técnica de riesgos por ruido e iluminación, que comprende las fases de: identificación de fuentes de peligro utilizando listas de chequeo, encuestas y registros, que permiten identificar condiciones inseguras; estimación del riesgo en el que se utiliza la matriz NTP 330 para establecer los niveles de intervención o actuación en los riesgos; medición de niveles de ruido e iluminación utilizando un sonómetro y luxómetro respectivamente a través de estrategias y protocolos de medición “basada en la tarea” y de “cuadricula”; finalmente se compara los resultados obtenidos con límites permisibles logrando establecer medidas de prevención adecuadas para el personal de la empresa. Los resultados demuestran que el 7% de los trabajadores están expuestos a niveles críticos de ruido, un 44% expuesto a un nivel de iluminación insuficiente para el tipo de tarea realizada y un 54% expuesto a elevada iluminación. Los datos aportados por el estudio señalan la necesidad de proponer medidas de control y prevención para ruido e iluminación, acciones como: mantenimiento preventivo de equipos y lámparas, limitación del tiempo de exposición, uso de protectores auditivos, selección de luminarias y vidrios adecuados e información y formación de los trabajadores. The current research work aims to evaluate the risks caused by the noise and lighting at the company Calzado Marcia - Buffalo Industrial, which manufactures footwear and generates noise pollution in different areas because of the machinery, use of compressed air and the lack of maintenance of the equipment used; likewise, the inadequate lighting is caused due to the incorrect location of seats, windows, skylights and lamps having breakdowns like low color reproduction. This investigation covered 61 jobs, with an equal number of workers in the technical management of risks caused by noise and lighting, considering the following steps: identification of sources of danger using checklists, surveys and records, recognition of unsafe conditions; risk estimation in which the matrix NTP 330 is used to set the levels of intervention or action risks; measuring noise levels and lighting using a sound level meter and light meter respectively through strategies and measurement protocols "task-based" and "grid"; finally, the obtained results are compared with the permissible limits in order to establish preventive measures suitable for the company staff. The results show that 7% of workers are exposed to critical levels of noise, 44% of them are exposed to an insufficient level of light for the type of work they do and 54% are exposed to high illumination lighting. The obtained data demonstrates the need to propose measures for noise prevention and lighting control, actions such as preventive maintenance of equipment and lamps, limiting the time of exposure, using of hearing protectors, appropriate selection of lamps and glasses, as well as training so that workers are well informed.
Industria 4.0 para la monitorización de un proceso industrial
(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Maestría en Automatización y Sistemas de Control, 2019) López Flores, Mauricio Xavier; García Sánchez, Marcelo Vladimir
El presente trabajo de investigación centra su estudio en actualizar el modelo de monitorización de procesos, desarrollando como propuesta de solución, una plataforma basada en Industria 4,0 para la monitorización de un proceso industrial, mediante la aplicación de Internet de las Cosas (IoT) con el protocolo de comunicación MQTT. El protocolo aplicado opera mediante una arquitectura cliente-servidor, utiliza comunicación sobre WebSockets y el transporte de mensajería se filtra por eventos de publicación/suscripción El proceso industrial es controlado mediante un Controlador Lógico Programable (PLC) y simulado en el software Factory I/O. La plataforma de comunicación consta de un bróker y dos clientes y su funcionamiento es demostrado mediante pruebas de funcionamiento y el análisis de tráfico de datos mediante la herramienta Wireshark. La plataforma de comunicación desarrollada a través del protocolo MQTT, permite una monitorización de procesos en línea mediante una página web, su utilización y aplicabilidad es sencilla, además posee características de escalabilidad, calidad de entrega, seguridad y sobre todo la comunicación en entornos restringidos.
Sistema de gestión por procesos para la fabricación de unidades de rescate dentro de la empresa carrocera Bomcar
(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial, 2024-08) Ortiz Sanchez, Alex Damian; López Flores, Mauricio Xavier
This research proposes a process management system for the manufacturing of rescue units at the coachbuilding company BOMCAR, specifically within the production area. Six processes were identified: mechanical, electrical, quality control, hydraulic, finishing, and delivery. To undertake this project, an analysis of the current situation was conducted, collecting information through various tools such as employee surveys, a semistructured interview with the company's manager, and frequent visits to the organization. Consequently, processes were mapped and standardized using process sheets, characterization, analytical flowcharts, synoptic flowcharts, and the design of work instructions for each process. Finally, as a solution to the identified problem primarily the disorganization and lack of standardization of processes in the production area for the manufacturing of rescue units a manual of processes and procedures has been designed. This manual describes and details all tasks and activities performed in each process, making it highly useful for the company’s operational staff. This research will be of great assistance in achieving better efficiency and optimization of production, aiming to provide high-quality products for BOMCAR’s customers.