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Título : Análisis de calidad en la línea de producción de reencauche de llantas Cauchosierra S.A.
Autor : Rosero Mantilla, César Aníbal
Ramón Bernal, Alex Santiago
Palabras clave : RENCAUCHE
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
NIVEL SIGMA
NEUMÁTICOS
Fecha de publicación : feb-2024
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial
Resumen : La empresa “CAUCHO SIERRA S.A” tiene un sistema de control en su proceso de producción del reencauche, no obstante, se enfrenta a desafíos ocasionados por factores relacionados a las M’s de calidad, tales como materia prima, mano de obra, entre otros. Estos factores han dado lugar a problemas y una disminución en la calidad del producto final del reencauche. En vista de esta situación, la finalidad del presente proyecto investigativo es realizar un análisis de calidad en la línea de producción de reencauche de llantas. La investigación llevada a cabo se basa en un enfoque que combina tanto aspectos cualitativos como cuantitativos, empleando herramientas de calidad. Durante el estudio se empleó un muestreo sistemático, con los datos recopilados se procesan y analizan utilizando el software Minitab con el fin de evaluar el nivel de calidad del proceso productivo en base a la métrica de las partes por millón (PPM). Según los resultados obtenidos, los principales defectos presentes en la línea de producción del reencauche son las sopladuras con 46,03%, un mal vulcanizado (flujo no continuo) de 28,6% y posteriormente daño en las pestañas 9,5%. Con una evaluación del nivel sigma del proceso de 3.01 estando en un nivel promedio global, además, el valor de la capacidad (Cp) es de 1.001, lo que indica el proceso no es adecuado para el trabajo en cuestión, de manera que se requiera a más profundidad el análisis del proceso, modificaciones significativas para lograr alcanzar con los estándares de calidad deseados o satisfactoria. En conclusión, se ha llegado a determinar que a la empresa actualmente se encuentra en nivel aceptable, pero da lugar a diversos problemas en la calidad del reencauche, para abordar esta situación, resulta necesario implementar un control más riguroso en los procesos mediante distintas alternativas de mejoras para poder controlar la variabilidad y reducir los defectos en la línea de producción como también la devolución de esta.
Descripción : The company “CAUCHO SIERRA S.A” has a control system in its retread production process, however, it faces challenges caused by factors related to quality M's, such as raw materials, labor, among others. These factors have led to problems and a decrease in the quality of the final retread product. In view of this situation, the purpose of this research project is to carry out a quality analysis in the tire retreading production line. The research carried out is based on an approach that combines both qualitative and quantitative aspects, using quality tools. During the study, systematic sampling was used, with the collected data processed and analyzed using the Minitab software in order to evaluate the quality level of the production process based on the parts per million (PPM) metric. According to the results obtained, the main defects present in the retreading production line are blowouts with 46.03%, poor vulcanization (non-continuous flow) of 28.6% and later damage to the flanges 9.5 %. With an evaluation of the sigma level of the process of 3.01 being at a global average level, in addition, the value of the capacity (Cp) is 1.001, which indicates the process is not suitable for the work in question, so that it is required in more depth the analysis of the process, significant modifications to achieve the desired or satisfactory quality standards. In conclusion, it has been determined that the company is currently at an acceptable level, but it gives rise to various problems in the quality of retreading. To address this situation, it is necessary to implement more rigorous control in the processes through different alternatives. improvements to be able to control variability and reduce defects in the production line as well as its return. Keywords:
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/40827
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