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Título : Diseño y construcción de placas modelo con sistema de colado incorporado para la unión gibault de 6 pulgadas, en la empresa Fundi Laser
Autor : Paredes Salinas, Juan Gilberto
Saquinga Chicaiza, Marlon Lenin
Palabras clave : PLACAS MODELOS
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN
HIERRO DÚCTIL
UNIÓN GIBAULT
BEBEDERO
MAZAROTA
CANAL DE ATAQUE
CANAL DE SALIDA
Fecha de publicación : feb-2023
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica
Resumen : Due to the need to reduce time and costs in the manufacture of sand molds of the drum and flange that make up the 6-inch Gibault joint, the project presents the model plates, intended for production in the company FUNDI LASER. This was based on ANSI/AWWA C219-11 and ASTM A 126-95 standards that specify the thickness of the drum. For the design process of the model plates, the dimensions of the components were calculated: sprue, sprue, attack channel and exit channel, as well as the behavior of the fluid was determined: speed, Reynolds number, filling time in the mold and solidification time; to validate the design, a simulation of the casting process was carried out in a software, verifying that the design was correct. The construction of the model plates was carried out, selecting the appropriate materials for each component, the components designed were built with materials available in the company, and these were: the A36 steel drum model, the cast aluminum flange model, the A36 steel clamping plates, the sprue, the sprue, the mazarota, the attack and exit channels of nodular iron. At the end of the construction process of the model plates, molds were made in green sand for subsequent casting of the parts in ductile iron and their correct operation was verified.
Descripción : Debido a la necesidad de reducir el tiempo y costos en la fabricación de moldes de arena del tambor y la brida que conforman la unión Gibault de 6 pulgadas, en el proyecto se presenta las placas modelo, destinadas para la producción en la empresa FUNDI LASER. Para esto se partió de Normas ANSI/AWWA C219-11 y ASTM A 126-95 que especifican el espesor del tambor. Para el proceso de diseño de las placas modelos se calcularon las dimensiones de los componentes: mazarota, bebedero, canal de ataque y canal de salida, así también se determinó el comportamiento del fluido: velocidad, número de Reynolds, tiempo de llenado en el molde y tiempo de solidificación; para validar el diseño se realizó una simulación del proceso de fundición en un Software, comprobando que el diseño fue el correcto. Se realizo la construcción de las placas modelos, seleccionando los materiales adecuados para cada componente, los componentes diseñados fueron construidos con materiales disponibles en la empresa, y estas fueron: el modelo tambor de Acero A36, el modelo de la brida de aluminio fundido, las placas de sujeción de acero A36, el bebedero, la mazarota, canales de ataque y salida de hierro nodular. Al culminar el proceso de construcción de las placas modelos se realizaron moldes en arena verde para su posterior fundición en hierro dúctil de las piezas y se verifico el correcto funcionamiento de estas.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/37366
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