Mejora de la productividad en la línea de producción de tela kiana de la empresa textil “M&B” aplicando tiempos y movimientos
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Date
2023-03
Authors
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Volume Title
Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Abstract
The production processes related to the manufacture of fabrics are closely linked to
the use of machinery, labor, resources and inputs to produce the final product.
However, the empirical way in which Textiles M&B has grown, has caused that there
is no standard time of operations and much less documented procedures for operators
to know how to perform their activities, causing unnecessary waiting, transportation
and movements in the production line of Kiana fabric.
The purpose of this research is to improve the productivity levels of Kiana fabric. The
study includes the analysis of the stages of the production process, with respect to the
evaluation of the work rhythm through the Westinghouse system, the assignment of
supplements according to the criteria of the International Labor Organization, t he
measurement or timing of the activities, to determine the standard time of the processes
and based on that to apply improvements that allow to increase the production of Kiana
fabric based on the elimination of unnecessary movements, transports and wait s in the
production process. The results show that by applying the 5S and SMED
methodologies, the production process is improved by 3.04%. The new work methods
are embodied in a procedures manual to standardize operations. Finally, it is concluded
that productivity levels increase by 44.62% with the proposals established to improve
the production process.
Description
Los procesos productivos relacionados con la fabricación de telas están estrechamente
ligados con el uso de maquinaria, mano de obra, recursos e insumos para dar origen al
producto final. Sin embargo, la forma empírica en la que ha crecido Textiles M&B, ha
provocado que no exista un estándar de tiempo de las operaciones y mucho menos
procedimientos documentados para que los operarios sepan cómo realizar sus
actividades, provocando esperas, trasportes y movimientos innecesarios en la línea de
producción de tela Kiana.
La finalidad de esta investigación es la de mejorar los niveles de productividad de tela
Kiana. El estudio comprende el análisis de las etapas del proceso productivo, con
respecto a la valoración del ritmo de trabajo mediante el sistema Westinghouse, la
asignación de suplementos de acuerdo con el criterio de Organización Internacional
del Trabajo, la medición o cronometraje de las actividades, para determinar el tiempo
estándar de los procesos y en base a aquello aplicar mejoras que permitan incrementar
la producción de tela Kiana en base a la eliminación de los movimientos, transportes
y esperas innecesarias en el proceso productivo. Los resultados muestran que,
mediante la aplicación de las metodologías 5S y SMED, se mejora el proceso
productivo en un 3.04%. Los nuevos métodos de trabajos se plasman en un manual de
procedimientos para estandarizar las operaciones, finalmente se concluye que los
niveles de productividad incrementan en un 44.62% con las propuestas establecidas
para mejorar el proceso de producción.
Keywords
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS, SMED, 5S, FLEXSIM