Método de manufactura sincronizada para la planta de fundición Cedal S.A. Latacunga.

Abstract

La presente investigación tiene como propósito realizar estrategias de mejora de la productividad para la planta de fundición de la empresa CEDAL S.A. El método DBR (Drum Buffer Rope – Tambor cuerda amortiguador) basado en la teoría de restricciones, tiene como fin de identicar y explotar el cuello de botella para de esta manera sincronizar las actividades y procesos. Para cumplir con el objetivo propuesto en el presente proyecto, se re ha realizado la simulación del proceso a través del software ProModel V9.3 estudiante. Como punto de inicio el levantamiento de procesos de la planta de fundición CEDAL S.A a través del estudio de tiempos, diseño de flujograma procesos, Cursograma analítico y Layout de planta, ha proporcionado datos necesarios para el posterior análisis que permiten establecer de forma clara el flujo de proceso, para luego determinar el recurso restringido por la capacidad. Luego se aplica la teoría DBR por medio de la simulación en el software ProModel, en el que se ha implementado buffers que sincronicen el proceso. Se concluye que las estrategias de mejora describen un mejor desempeño de la planta de producción; mostrando un menor inventario de procesos, menor tiempo ciclo, además de incrementar la productividad en 0,48%.