Redistribución física de la planta de Foamy EVA en la Empresa Plasticaucho Industrial S. A.
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Date
2021-01
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Abstract
ABSTRACT
This investigation has a proposal for the physical redistribution of the Foamy Eva
plant in the company Plasticaucho Industrial S.A; proposal that achieves a flexible
flow installation improving the productivity of the process.
The project considers the stages of: identification of the most representative
products, analysis of current process conditions, application of plant distribution
techniques, validation and verification simulating with the software in FlexSim 2019.
Products are classified into two groups according to the process, to identify the most
demanded of each group. Using the SLP method, physical redistribution alternatives
are generated, of which the second is selected with the help of the distance load
method. In addition, for several selected areas alternatives are chosen for a flexible
flow distribution with material transport systems, thus achieving the beginning of a
semi-automated process.
The proposal is validated by simulating the manufacture of each product, in the
current and proposed situation; and a comparison of them. Where an increase in
weekly productivity is achieved of up to 200.64 units in the first group of products
and 155.04 units in the second group of products, representing 3.41 percent and 5.79
percent, respectively.
It is estimated that the increase in productivity would generate a profit of $ 4,097.43
per year and the investment for the implementation of the proposal would be
recovered in 60 months and 11 days.
Description
RESUMEN EJECUTIVO
Esta investigación tiene como finalidad desarrollar una propuesta de redistribución
física de la planta de Foamy Eva en la empresa Plasticaucho Industrial S.A;
propuesta que consigue una instalación de flujo flexible mejorando la productividad
del proceso.
El proyecto considera las etapas de: identificación de los productos más
representativos, el análisis de las condiciones actuales del proceso, la aplicación de
técnicas de distribución de planta, validación y verificación simulando con el
software en FlexSim 2019.
Se clasifica los productos en dos grupos según el proceso, para identificar los más
demandados de cada grupo. Con el uso del método SLP se genera alternativas de
redistribución física, de las cuales se selecciona la segunda con la ayuda del método
carga distancia. Además, para varias áreas seleccionadas se elige alternativas para
una distribución de flujo flexible con sistemas de transportación de materiales,
consiguiendo así el comienzo de un proceso semi-automatizado.
La propuesta se valida mediante la simulación de la fabricación de cada producto, en
la situación actual y propuesta; y una comparación de las mismas. En donde se
consigue un aumento de la productividad semanal de hasta 200,64 unidades en el
primer grupo de productos y de 155,04 unidades en el segundo grupo de productos,
que representan al 3,41por ciento y 5,79 por ciento respectivamente.
Se estima que el aumento de productividad generaría una utilidad de $4.097,43
anuales y la inversión para la implementación de la propuesta se recuperaría en 60
meses y 11 días.
Keywords
Distribución de planta, FlexSim, Simulación de fabricación, Productividad