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Título : Análisis de la capacidad instalada en la línea de ensamble del modelo M4 de la Ensambladora CIAUTO Cia. Ltda..
Autor : Tigre Ortega, Franklin Geovanny
Manobanda Bosque, Andrés David
Palabras clave : PROCESOS - CARROCERÍAS
CAPACIDAD INSTALADA
LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Fecha de publicación : jun-2017
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Resumen : El presente estudio abarca temas de investigación relacionados a la Capacidad de Producción Instalada, aplicando métodos concernientes a la medición del trabajo, enfocadas al análisis de tiempos y movimientos, con el fin de eliminar tiempos muertos, cuellos de botella, reducir componentes no conformes, mejorar condiciones de trabajo, logrando con ello generar un adecuado Balanceo de Líneas productivas que se acoplen al plan de producción en el ensamble del vehículo Modelo Great Wall M4 producido por la empresa CIAUTO. Inicialmente se realizó la identificación de los diferentes procesos de ensamble que se ejecutan en las diez estaciones de trabajo, para con ello efectuar la toma de tiempos mediante el empleo de cronómetro, logrando determinar el cuello de botella dentro del proceso de ensamble del Modelo M4, permitiendo de esta manera gestionar alternativas de solución para una producción de once unidades diarias. En la medición de tiempos se efectuó el cálculo de tiempo normal y estándar, con el fin de identificar en que áreas de trabajo se debe reasignar actividades, con el único objetivo de equilibrar la línea de ensamble obteniendo de esto una reducción de 10 minutos en el tiempo estándar, esto hace referencia a que por cada auto que anteriormente se ensamblaban se ahorran 10 minutos y de acuerdo al plan de producción que son de 11 unidades en una jornada laboral se optimizaría un total de 110 minutos, consiguiendo de esta manera una línea de ensamble equilibrada y ajustada al Takt Time determinado, con igual carga de trabajo, eficiente uso del talento humano y de los recursos con los que cuenta la empresa. En el análisis de la Capacidad Instalada (CI) se obtuvo un valor de 55, 2 vehículos/semanales, esto significa que la ensambladora en base a sus recursos, equipamiento e infraestructura está en la capacidad de ensamblar 55 Modelos M4 semanalmente que pasados a días se pueden producir 11,04 vehículos/diarios, este valor ratifica que además del cumplimiento del plan de producción fijado por el coordinador de ensamble se puede ensamblar cada lote de M4 correspondiente a 60 autos en una semana y un día aproximadamente, satisfaciendo de tal manera los pedidos de los clientes y la demanda del mercado nacional. SUMMARY The present study includes research topics related to the Installed Production Capacity, applying methods related to the measurement of work, focused on the analysis of times and movements, in order to eliminate downtimes, bottlenecks, reduce non-conforming components, improve working conditions, thus generating a proper balancing of lines productive that fit the production plan in the assembly of the vehicle model Great Wall M4 produced by the CIAUTO company. Initially was performed the identification of the different assembly processes that that were executed in the ten workstations, by through this make the time taking using a timer, managing to determine the bottleneck within the process of assembly of the M4 model, allowing in this way to manage alternative solutions for a production of eleven units daily. In the times measurement was performed calculated the normal and standard times, in order to better identify in which areas of work was should reassign activities, with the sole objective of balancing the assembly line, obtaining of this reduction 10 minutes in the standard time, this makes reference to that for each car that previously were assembled they are saved 10 minutes, and according to the production plan that are of 11 units in a working day would optimize a total of 110 minutes, getting this way a balanced assembly line and adjusted to the Takt Time determined, with equal workload, efficient use of human talent and resources with which the company has. In the analysis of installed capacity (CI) was obtained a value of 55, 2 vehicles / weekly, this means that the jointer based on their resources, equipment and infrastructure is in the ability to assemble 55 M4 models weekly that passed to days can to produce 11.04 vehicles / day, this value ratifies that in addition to the fulfillment of the production plan set by the assembly coordinator can be assembled each lot of M4 corresponding to 60 cars in a week and a day approximately, thus satisfying customer orders and the national market demand.
Descripción : SUBLÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Sistema de administración de la productividad y competitividad empresarial.
URI : http://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/25697
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniería Industrial Procesos de Automatización

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