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Título : Riesgos mecánicos en el área de estructurado de la empresa Carrocerías Pérez
Autor : Urrutia Urrutia, Fernando
Pérez Carrera, Christian Rafael
Palabras clave : RIESGO
CHECK LIST
PGV
METODOLOGÍA GTC-45
PLAN DE SEGURIDAD
Fecha de publicación : sep-2023
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Resumen : The purpose of this research project entitled "Mechanical risks in the structured area of the company Carrocerías Pérez" is to identify, estimate and evaluate the existing mechanical risks in the structured area of the organization, since there are currently several inherent sources of danger and risk factors that can cause damage or injury to workers who carry out their work activities. The results found in the study show that in the company's production process there are 1428 sources of danger, of which 90 (6.30%) are physical, 65 (4.55%) are chemical, 148 (10.36%) are biological, 299 (20.94%) are ergonomic, 275 (19.26%) are psychosocial, 150 (10.50%) are major accidents, 401 (28.08%) are mechanical. On the other hand, according to the risk estimation carried out, there are 870 (60.92%) moderate risks, 475 (33.26%) major risks and 83 (5.81%) intolerable risks in the entire production process. Specifically in the structured area and with respect to mechanical risks, it was found that there are 101 sources of mechanical hazards, of which 36 are moderate risks, 49 are important risks and 16 are intolerable risks. The latter were considered for the risk assessment, using the GTC-45 methodology, because they are more dangerous. In this sense, 6.25% of the intolerable risks need an intervention level I, i.e. it is a critical situation and requires urgent corrections; while 43.75% have an intervention level II, so it is necessary to adopt or correct control measures, on the other hand, 50% of these risks have an intervention level III, i.e. they can be improved. Finally, for risk control and preventive action, an industrial safety plan is proposed, which contains information on the organization, methods for risk assessment and a series of procedures and programs that will contribute to the proper and safe development of operations in the structured area.
Descripción : Los resultados hallados en el estudio evidencian que en el proceso productivo de la empresa existen 1428 fuentes de peligro de las cuales 90 (6.30%) son físicos, 65 (4.55%) son químicos, 148 (10.36%) son biológicos, 299 (20.94%) son ergonómicos, 275 (19.26%) son psicosociales, 150 (10.50%) son accidentes mayores 401 (28.08%) son mecánicos. Por otra parte, según la estimación de riesgos realizada existen 870 (60.92%) riesgos moderados, 475 (33.26%) riesgos importantes y 83 (5.81%) riesgos intolerables en todo el proceso de producción. Específicamente en el área de estructurado y con respecto a riesgos mecánicos, se evidenció que existen 101 fuentes de peligro mecánicas, de las cuales 36 son riesgos moderados, 49 riesgos importantes y 16 riesgos intolerables. Estos últimos se consideraron para la valoración de los riesgos, mediante la metodología GTC-45 por ser de mayor peligrosidad. En este sentido, el 6.25% de los riesgos intolerables necesitan un nivel de intervención I, es decir que es una situación crítica y requiere correcciones urgentes; mientras que un 43.75% tienen un nivel de intervención II, por lo que es necesario adoptar o corregir las medidas de control, por otro lado, un 50% de estos riesgos tienen un nivel de intervención III, es decir que se pueden mejorar. Finalmente, para el control de los riesgos y como actuación preventiva se propone un plan de seguridad industrial; el cual tiene como contenido la información de la organización, métodos para la evaluación de los riesgos y una serie de procedimientos y programas que contribuirán al desarrollo adecuado y seguro de las operaciones del área de estructurado.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/39354
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniería Industrial Procesos de Automatización

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