Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/38446| Título : | Estudio de tiempos y movimientos en el área de acabado de la curtiduría Tungurahua S.A. |
| Autor : | Ortiz Guerrero, Daysi Margarita Barros Guevara, Bryan Ismael |
| Palabras clave : | CURTIDURIA CUERO CURSOGRAMA ANALITICO SUPLEMENTOS |
| Fecha de publicación : | mar-2023 |
| Editorial : | Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Industrial |
| Resumen : | Industrial development has undoubtedly been favored, thanks to processes standardization and continuous improvement applied in most industries. Results of an efficient production, without any doubt, depends on an optimal planning based on standard times and production capacities, for this reason, in this research a time and motion study has been carried out at finishing area of Tannery Tungurahua S.A. In this study, the current working method for each of the finishing processes of San Marino school leather is initially described, through the elaboration of its flow chart elaboration and the identification of the activities corresponding to each procedure. Thus, analytical cursograms of each process are elaborated, in order to analyze in a more detailed way the product journey and type of operation that is carried out. Then calculation of the standard times are carried out, starting from activities coding, then both operators’ performance factor is calculated through the Westinghouse method, as well as supplements using established valuations by the ILO. Consequently, production capacities that will allow each process to be analyzed are calculated according to leather belts number that are manufactured, in this way, an average of 385 leather belts per day was obtained. As an improvement proposal, it is suggested to apply the SMED methodology for machines preparation and for general operations development, tool focused on the adhering, pigmenting and sanding processes, evidencing time reductions by 25.25%, 38.18% and 18.27% respectively. In the same way, it is proposed to apply the Theory of Constraints for the adhering process, which turned out to be the bottleneck requiring a time of 276.16 seconds. Finally, it is recommended to purchase an electric pallet truck that allows optimizing the transport times during batches transfer in order to improve handling units and to save operators integrity. |
| Descripción : | El desarrollo industrial, indiscutiblemente, ha sido favorecido, gracias a la estandarización de operaciones y la mejora continua aplicada en la mayoría de las industrias. Los resultados de una producción eficiente, sin duda alguna, dependen de una planificación óptima en base a tiempos estándar y capacidades de producción, por tal motivo, en la presente investigación se ha llevado a cabo un estudio de tiempos y movimientos en el área de acabado de la Curtiduría Tungurahua S.A. En el presente estudio, inicialmente se describe el método de trabajo actual para cada una de las operaciones de acabado del cuero escolar San Marino, mediante la elaboración del flujograma respectivo y la identificación de las actividades correspondientes a cada procedimiento. De este modo, se elaboran los cursogramas analíticos de cada operación, para analizar de forma más detallada el recorrido del producto y el tipo de operación que se realiza. Seguidamente se realiza el cálculo de los tiempos estándar, partiendo de la codificación de actividades, posteriormente se calcula tanto el factor de desempeño de los operadores a través del método de Westinghouse, como los suplementos mediante las valoraciones establecidas por la OIT. Por consiguiente, se calculan las capacidades de producción que permitirán analizar cada operación según la cantidad de bandas de cuero que se manufacturan, de este modo, se obtuvo una media de 385 bandas de cuero diarias. Como propuesta de mejora se sugiere aplicar la metodología SMED para la preparación de máquinas y para el desarrollo de las operaciones en general, la herramienta se enfocó en las operaciones de adherido, pigmentado y lijado, evidenciando reducciones de tiempo en un 25.25%, 38.18% y 18.27% respectivamente. De igual manera, se propone aplicar la Teoría de Restricciones para la operación de adherido, mismo que, resultó ser el cuello de botella requiriendo un tiempo de 276,16 segundos. Finalmente, se recomienda adquirir un transpaleta eléctrico que permita optimizar los tiempos de los transportes durante el traslado de lotes con la finalidad de mejorar el manejo de las unidades de manipulación y sobre guardar la integridad de los operarios. |
| URI : | https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/38446 |
| Aparece en las colecciones: | Tesis Ingeniería Industrial |
Ficheros en este ítem:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| t2251ind.pdf | TEXTO COMPLETO | 7,88 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.