Morales Perrazo, Luis AlbertoPazmiño Lizano, Miguel Ricardo2024-08-212024-08-212024-08https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/42343El bajo nivel del control de calidad en el proceso de inyección de plásticos genera un 3% de pérdidas por defectos como piezas incompletas, veteadas y deformadas en ECUAMATRIZ Cía. Ltda. Se traduce directamente en una reducción de la confiabilidad del producto y potencialmente en clientes insatisfechos. Para abordar este impacto, se desarrolló un análisis estadístico de la calidad en este proceso. Se utilizó un enfoque cuantitativo y descriptivo basado en Six Sigma y DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar). Para definir, se recopilaron datos mediante registros y diagramas de Pareto. Para medir se utilizó muestreos del 100%, estudios R&R y cartas de control. El análisis, identificó causas raíz con diagramas de Ishikawa y los 5 porqués. Para mejorar y controlar, se implementó la matriz AMEF determinando la causa raíz más importante y desarrollando propuestas con personal experimentado. El análisis de cartas de control P para atributos reveló procesos inestables para veteado (5.5%), incompleto (0%) y deformado (2.7%), con niveles sigma de 1.99, 2.06 y 2.64 respectivamente, evidenciando deficiente control estadístico y alta variabilidad. Las causas raíz fueron falta de mantenimiento preventivo, ausencia de registros y control de parámetros críticos (temperatura, presión velocidad de inyección, entre otros), falta de procedimientos de limpieza y falta de capacitación del personal. Se concluyó que el proceso de inyección de plásticos presenta un bajo nivel de calidad y control, operando por debajo de los estándares requeridos a nivel mundial, representando una pérdida anual del 1.98% en términos de defectos, reprocesos y desperdicios.The suboptimal quality control in the plastic injection process engenders a 3% loss due to defects such as incomplete, marbled, and deformed parts at ECUAMATRIZ Cía. Ltda. This directly translates into diminished product reliability and potentially dissatisfied clientele. To address this impact, a statistical analysis of quality in this process was developed. A quantitative and descriptive approach based on Six Sigma and DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control) was employed. For definition, data was collected through records and Pareto diagrams. For measurement, 100% sampling, R&R studies, and control charts were utilized. The analysis identified root causes using Ishikawa diagrams and the 5 Whys method. For improvement and control, the FMEA matrix was implemented, determining the most significant root cause and developing proposals with experienced personnel. The analysis of P control charts for attributes revealed unstable processes for marbling (5.5%), incomplete parts (0%), and deformation (2.7%), with sigma levels of 1.99, 2.06, and 2.64 respectively, evidencing deficient statistical control and high variability. The root causes were identified as lack of preventive maintenance, absence of records and control of critical parameters (temperature, pressure, injection speed, among others), lack of cleaning procedures, and insufficient personnel training. It was concluded that the plastic injection process exhibits a low level of quality and control, operating below globally required standards, representing an annual loss of 1.98% in terms of defects, reprocessing, and waste.spaopenAccessCONTROL DE CALIDADSIX SIGMAINYECCIÓN DE PLÁSTICOSDMAICbachelorThesis