Peña Jordán, Francisco AgustínRamírez Morales, Fabricio Alexander2025-02-242025-02https://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/43724Para garantizar la estabilidad y seguridad de las construcciones metálicas, estos herrajes deben cumplir con estándares de precisión y resistencia, especialmente en sistemas estructurales como el “Steel Framing”. Aunque se han logrado avances en los procesos de conformado de metales, aún existen desafíos en la fabricación eficiente de herrajes de alta precisión. Se diseñaron matrices para conformar herrajes usados en la junta viga-columna de estructuras livianas. Para ello, se realizó un análisis detallado de los procesos de conformado, se estudiaron las operaciones involucradas en la fabricación de herrajes. Además, se diseñó y simuló una matriz progresiva mediante el uso del Software involucrado con el fin de asegurar la eficacia y precisión en la producción de herrajes, dentro de la simulación de las matrices se tuvo que elegir entre diversos catálogos para elegir los componentes que mas se adapten al proceso de conformado que se quiso lograr, además se consideraron normativas aplicables en cada componente de la matriz tratando de garantizar su durabilidad y estándares requeridos, con la finalidad de tener un procesado de las piezas involucradas, se evaluó el costo de cada componente con la finalidad de tener un enfoque económico y factibilidad económica. Las simulaciones permitieron evaluar los efectos de operaciones como el punzonado, corte y doblado, optimizando el diseño de las matrices para minimizar los defectos en los herrajes fabricados. Adicionalmente, se analizó el costo de construcción de las matrices y se verificó su inversión económica, asegurando su viabilidad y eficiencia en el proceso de fabricación.To ensure the stability and safety of metal constructions, these fittings must meet precision and strength standards, especially in structural systems such as “Steel Framing”. Although advances have been made in metal forming processes, there are still challenges in the efficient manufacture of high-precision fittings. Dies were designed to form fittings used in beam-column joints in light structures. To this end, a detailed analysis of the forming processes was carried out, and the operations involved in the manufacture of fittings were studied. In addition, a progressive die was designed and simulated using the software involved in order to ensure efficiency and precision in the production of fittings. Within the simulation of the dies, it was necessary to choose between various catalogues to select the components that best fit the forming process that was intended to be achieved. In addition, applicable regulations were considered in each component of the die, trying to guarantee its durability and required standards, in order to have a processing of the parts involved. The cost of each component was evaluated in order to have an economic approach and economic feasibility. The simulations allowed to evaluate the effects of operations such as punching, cutting and bending, optimizing the design of the dies to minimize defects in the manufactured fittings. Additionally, the cost of construction of the dies was analyzed and their economic investment was verified, ensuring their viability and efficiency in the manufacturing process.esMATRICES PROGRESIVASCONFORMADO EN FRÍOHERRAJES ESTRUCTURALESSTEEL FRAMINGSIMULACIÓN MECÁNICAPUNZONADODOBLADO DE HERRAJECOSTOS DE CONSTRUCCIÓNbachelorThesis