Diseño y construcción de un prototipo de máquina para el ensamble de aros de guitarras clásicas

dc.contributor.advisorLópez Villacis, Gonzalo Eduardo
dc.contributor.authorSalán Punina, Marcos Giovanni
dc.date.accessioned2024-08-22T19:54:48Z
dc.date.available2024-08-22T19:54:48Z
dc.date.issued2024-08
dc.descriptionLa fabricación de guitarras en la actualidad se la sigue desarrollando de una forma tradicional. La falta de estudio para generar máquinas que agilicen los tiempos de fabricación han sido los factores principales para que su producción se la realice de forma manual. Además, los paradigmas de cómo se fabrican guitarras siguen siendo un obstáculo para la implementación de tecnología. Mediante métodos de búsqueda y recopilación de datos se enlistó los parámetros para la construcción de acuerdo con las necesidades presentadas por el fabricante de guitarras. Con métodos de diseño y cálculos se realizó un prototipo de máquina creativo que satisface a los parámetros enlistados. El diseño fue analizado mediante un software especializado y se comprobó su funcionalidad y resistencia a las distintas fuerzas y condiciones de temperatura que actúan sobre cada uno de sus componentes. Para su construcción se utilizó materiales y accesorios comerciales dentro de la provincia para brindar un producto accesible a los fabricantes. Se realizó pruebas de funcionamiento y se reguló la velocidad, temperatura y presión de acuerdo con el tipo de madera con el que se fabrica los aros. El prototipo de máquina redujo el tiempo empleado en el doblado y pegado de los aros de guitarra con las tapas. Además de reducir tiempos en el ensamblado, reduce fallas y desperdicios de materias primas. La máquina demuestra un aporte importante en la fabricación de estos instrumentos y abre paso a nuevos estudios de innovación en este mercado.es_ES
dc.description.abstractThe manufacture of guitars today continues to be developed in a traditional way. The lack of study to generate machines that speed up manufacturing times have been the main factors for its production to be carried out manually. Furthermore, the paradigms of how guitars are made remain an obstacle to the implementation of technology. Through search and data collection methods, the parameters for construction were listed according to the needs presented by the guitar manufacturer. With design methods and calculations, a creative machine prototype was made that satisfies the listed parameters. The design was analyzed using specialized software and its functionality and resistance to the different forces and temperature conditions that act on each of its components were checked. For its construction, commercial materials and accessories within the province were used to provide an accessible product to manufacturers. Functional tests were carried out and the speed, temperature and pressure were regulated according to the type of wood with which the hoops are made. The prototype machine reduced the time spent bending and gluing guitar sides to covers. In addition to reducing assembly times, it reduces failures and waste of raw materials. The machine demonstrates an important contribution in the manufacture of these instruments and paves the way for new innovation studies in this market.es_ES
dc.identifier.urihttps://repositorio.uta.edu.ec/handle/123456789/42454
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánicaes_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.subjectAROS DE GUITARRAes_ES
dc.subjectMOLDEADOes_ES
dc.subjectMÁQUINAes_ES
dc.subjectINVERSIÓNes_ES
dc.subjectPROTOTIPOes_ES
dc.titleDiseño y construcción de un prototipo de máquina para el ensamble de aros de guitarras clásicases_ES
dc.typebachelorThesises_ES

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