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Mantenimiento preventivo y correctivo de la Peletizadora de acuerdo a normas ISO 22000 para Bioalimentar Compañía Limitada
(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización, 2007) Castelo Vega, Homer Sergio; Rosero Mantilla, Mario
El presente proyecto de pasantía se llevó a cabo durante los meses Marzo – Julio del 2007, en Bioalimentar Compañía Limitada. mismo que comprendía la realización del “Mantenimiento Preventivo Y Correctivo De La Peletizadora De Acuerdo A Normas ISO 22000 Para Bioalimentar Compañía Limitada.” La primera parte del proyecto se enfoco al análisis del mantenimiento realizado a la maquinaria anteriormente, Determinar cuales eran los puntos mas críticos en el área de mantenimiento estudiar los requerimientos que exigía el departamento de mantenimiento de la empresa Bioalimentar Cia.Ltda. La segunda parte del proyecto consistió en el Procesamiento de datos, análisis de los datos y resultados que estaban obteniendo anteriormente, Análisis e implementación de una nueva base de datos para el departamento de mantenimiento. En la tercera parte del proyecto se realizó el diseño y el desarrollo en sí del mejoramiento del nuevo sistema de mantenimiento preventivo y correctivo para la peltizadora de acuerdo alas normas Iso 22000 es decir las diferentes pantallas, así como los respectivos controles de acceso al sistema y los reportes con la información necesaria. Finalmente se realizó la Integración de la diferente información concerniente al sistema , se efectuó la aplicación y puesta en marcha del sistema en la empresa .
Modelo de gestión de mantenimiento de producción total y su incidencia en el rendimiento operacional en el área de extrusión de balanceados para animales
(Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Maestría en Gestión de Operaciones, 2017) Castelo Vega, Homer Sergio; Rosero Mantilla, Cesar Aníbal
El proyecto de investigación utiliza información adquirida a través de métodos cuantitativos y cualitativos que permiten analizar el comportamiento de los empleados dentro de sus procesos en especial de uno de los procesos más críticos económicamente hablando que tiene la empresa Bioalimentar, tal es el caso del área de extrusión de balanceados para mascotas. También se suman otros aspectos internos como la falta de compromiso de adquirir nuevos conocimientos, esto los ha llevado a tener inconvenientes en este proceso. El número de personas que laboran en esta área son 25 personas que están compuestas por operadores, técnicos, directores, gerente. Se ha realizado encuestas y entrevistas para obtener datos confiables y aplicar e implementar nuevos procedimientos que vienen inmersos dentro de la estrategia del TPM conocida por varios autores como Mantenimiento Productivo total, y otros autores como Mantenimiento de Producción Total que concuerdo con el segundo análisis debido que en las empresas al tener una estrategia que ayude a mantener las máquinas de los procesos funcionando ala 100 por ciento estaría hablado de toda la producción, se ha involucrado los 8 pilares del TPM como son mantenimiento preventivos, correctivos, predictivo, autónomo, mantenimiento basado en confiabilidad, sin descuidar la seguridad del empleado y el medio ambiente, aplicando reglas básicas como son la implementación del as 5 eses. Este modelo permitirá tener personal comprometido con conocimiento de causa de lo que puede ocurrir en sus procesos, no tendría sentido realizar o implementar esta estrategia sino se la puede medir y controlar por tal razón se ha implementado la herramienta del OEE para medir la eficiencia en su proceso. Dentro de los indicadores se involucra indicadores que siempre han tratado de controlar como las Horas de Para o tiempos muertos que han significado pérdidas significativas. Al haber implementado la nueva estrategia por seis meses en el área de extrusión se pudo observar que se reduce los gastos que tenían en tiempos muertos como se puede apreciar en el desarrollo de la propuesta. Descriptores: Modelos de gestión, Gestión de operaciones, Rendimiento operacional, Ingeniería industrial, Efectividad en sus procesos, ACR, Optimización de recursos, PHVA, Indicadores, TPM, Mejora continua.