Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/38464
Título : Análisis de la metodología lean manufacturing para mejorar el proceso de faenamiento en el Camal Frigorífico Municipal de Ambato (CFMA)
Autor : Gavidia García, José Luis
Córdova Montero, Danny Javier
Palabras clave : DESPERDICIOS
VSM
5S
FLEXSIM
Fecha de publicación : mar-2023
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial
Resumen : The activities that do not generate value, cause waste that may be present in the processes and that affect productivity, therefore, this research project focuses on the development of an analysis of the Lean Manufacturing methodology in the process of slaughtering pigs of the Camal Refrigerófico Municipal de Ambato (CFMA), since, the company does not have tools that allow it to diagnose, reduce or eliminate unproductive activities. The research has a quantitative approach, based on the calculation of numerical variables with the application of diagnostic, operational and monitoring tools of the Lean Manufacturing methodology. An initial diagnosis of the process was made, with the collection of information, using Industrial Engineering tools such as: process diagram and analytical course, describing activities, machines and inputs. A time study was developed to identify abnormalities of each process, by determining the number of samples by General Electric and timing of the activities with the back to zero method, to design a current VSM as a Lean Manufacturing diagnostic tool identifying: the activities, the times that add value and not to the process Waste was determined as: censing movements, incorrect waiting and processes, in addition, the potential causes of waste, to propose solutions with the operational tools, proposed as: 5S for the order and cleanliness of the areas, eliminating activities that do not add value to the process, and standardization to propose the reduction of incorrect processes based on work instructions and simulate them in the FlexSim 2019 program. It is concluded that the process has 30.35% of activities that do not add value to the process and affect productivity. Therefore, the process does not meet the company's specifications and improvement actions are required.
Descripción : Las actividades que no generan valor originan desperdicios que pueden estar presentes en los procesos y que afectan la productividad, por lo tanto, el presente proyecto de investigación se centra en el desarrollo de un análisis de la metodología Lean Manufacturing en el proceso de faenamiento de porcinos del Camal Frigorífico Municipal de Ambato (CFMA), puesto que, la empresa no cuenta con herramientas que le permitan diagnosticar, reducir o eliminar actividades improductivas. La investigación posee un enfoque cuali-cuantitativo, basado en la observación del proceso para determinar problemas sin mediciones y en el calculó de variables numéricas con la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing. Se realizó un diagnóstico inicial del proceso, con el levantamiento de información, usando herramientas de Ingeniería Industrial como: diagrama de proceso y cursograma analítico, describiendo actividades, máquinas e insumos. Se desarrolló un estudio de tiempos para identificar anormalidades de cada proceso, mediante la determinación del número de muestras por General Electric y cronometraje de las actividades con el método vuelta a cero, para diseñar un VSM actual como herramienta de diagnóstico de Lean Manufacturing identificando: las actividades, los tiempos que agregan valor y no al proceso. Se determinó desperdicios como: movimientos incensarios, esperas y procesos incorrectos, además, las causas potenciales de los despilfarros, para proponer soluciones con las herramientas operativas, planteadas como: 5S para el orden y limpieza de las áreas, eliminando actividades que no agregan valor al proceso, y estandarización para plantear la reducción de procesos incorrectos en base a instructivos de trabajo y simularlos en el programa FlexSim 2019. Se concluye que el proceso posee un 30,35% de actividades que no agregan valor al proceso y afecta la productividad. Por lo tanto, el proceso no cumple con las especificaciones de la empresa y se requiere acciones de mejora.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/38464
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniería Industrial

Ficheros en este ítem:
Fichero Descripción Tamaño Formato  
t2260ind.pdfTexto completo4,27 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir


Los ítems de DSpace están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.