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Título : Análisis de fallas en el proceso productivo de harina de trigo mediante herramientas de control de calidad en la Empresa Molinos Miraflores S.A.
Autor : Morales Perrazo, Luis Alberto
Analuiza Maiza, Álvaro Alfonso
Palabras clave : Control de calidad
Industria molinera
Procesos productivos
Metodología DMAIC
Fecha de publicación : oct-2020
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Resumen : ABSTRACT Despite the fact that “Molinos Miraflores S.A” company keeps control of the production process, there are internal and external factors such as personal production, raw materials or methods used that cause problems and impairs quality of final product. For this reason, the purpose of this research is to perform a failure analysis in the wheat flour production process through the use of quality control tools. The developed research is based on a qualitative - quantitative approach, based on DMAIC methodology of the Six Sigma tool, over a period of eight calendar months, which by collecting data from 30 working days for analysis of attributes and database managed by the company continuous variables analysis corresponding to January 2020, allow a technical-scientific study about current situation of wheat flour production process with respect to the quality and causes of variability. The obtained results indicate that in production areas the parameters that present a constant variability NTE INEN 616 standard, are the moisture content, wet gluten and protein, variation in the index of damaged starch, the drop rate and the presence of foreign matter. Furthermore, in the reception area a potential capacity of the process (Ppk) equal to 1.04 and a sigma level 3, in conditioning a Ppk = 0.75 and a sigma level of 2.26, in milling and sieving a Ppk = 1.14 and a sigma level of 4.12 and finally in the packaging a Ppk = 0.61 and a sigma level of 1.81, generating problems of nutrient deficiency, safety, rejected product and reprocessing that indicate direct losses for the company and decrease in prestige in the market. It is concluded that the processes that are currently being developed in the company are unstable and unable to comply with the specifications, requiring improvement activities such as standardized procedures for quality analysis, maintenance of equipment and machinery, and training on quality control issues in mill industry production processes that seek to reduce variability and production of units with quality problems.
Descripción : RESUMEN EJECUTIVO A pesar de que la empresa “Molinos Miraflores S.A” lleva control del proceso productivo, existen factores internos y externos como la materia prima, personal de producción, etc. provocan problemas y disminución de la calidad del producto final. Por tal razón, la investigación tiene como finalidad realizar un análisis de fallas en el proceso productivo de harina de trigo a través del uso de herramientas de control de calidad. La investigación desarrollada se fundamenta en un enfoque cuali – cuantitativo, basada en la metodología DMAIC de la herramienta Six Sigma, en un periodo de ocho meses calendario, la cual mediante la recolección de datos de 30 días laborables para análisis de atributos y de la base de datos manejadas por la empresa para el análisis de variables continuas correspondientes al mes de enero del 2020, permiten un estudio técnicocientífico de la situación actual del proceso productivo de harina de trigo con respecto a la calidad y causas de la variabilidad. Los resultados obtenidos indican que en las áreas de producción los parámetros que presentan una constante variabilidad con respecto a la norma NTE INEN 616, son el contenido de humedad, gluten húmedo y proteína, variación de índice de almidón dañado, índice de caída y la presencia de materias extrañas. Además, en el área de recepción se obtiene una capacidad potencial del proceso (Ppk) igual a 1.04 y un nivel sigma de 3, en acondicionado un Ppk = 0.75 y un nivel sigma de 2.26, en molienda y cernido un Ppk = 1.14 y un nivel sigma de 4.12 y finalmente en el envasado un Ppk = 0.61 y un nivel sigma de 1.81, generando problemas de carencia de nutrientes, inocuidad, producto rechazado y de reproceso que indican pérdidas directas para la empresa y diminución de prestigio en el mercado. Se concluye que los proceso que actualmente se desarrollan en la empresa son inestables e incapaces de cumplir con las especificaciones, siendo necesario aplicar actividades de mejora como procedimientos estandarizados de análisis de calidad, mantenimientos de equipos y maquinaria y capacitaciones sobre temas de control de calidad en procesos de producción de industria molinera que busquen disminuir la variabilidad y producción de unidades con problemas de calidad.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/31504
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniería Industrial Procesos de Automatización

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