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Title: El efecto Poka Yoke en el proceso productivo. Caso: Empresa de calzado industrial
Authors: DT - Martínez Mesías, Juan Pablo
Chicaiza Toasa, Adriana Mishel
Keywords: EFECTO POKA YOKE
PROCESO PRODUCTIVO
EMPRESA DE CALZADO
COSTOS DE CALIDAD
Issue Date: Aug-2019
Publisher: Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Contabilidad y Auditoría. Carrera Ingeniería Financiera
Abstract: En los últimos años los países industrializados han visto la necesidad de aplicar la filosofía de poka yoke (mecanismos a prueba de error) en procesos automatizados, con la finalidad de corregir o evitar errores dentro de los mismos. Es por ello que el presente análisis de caso propone con base a información recolectada durante el año 2018 y por medio de un proyecto de investigación conformado por docentes y estudiantes, realizar un estudio. Tomando como referencia una parte de la información levantada para el desarrollo de un modelo dinámico, evitando así errores en el proceso de producción de calzado de seguridad industrial. El estudio sigue una metodología descriptiva y en base a entrevistas estructuradas a los jefes departamentales (producción, administración, ventas, gerencia), mediante fichas de recolección de información, para obtener los resultados de cada uno de los objetivos específicos planteados. Es así como se alcanza el primer objetivo, el proceso productivo de la empresa, detallado por cada una de sus actividades, plasmado en un flujo-grama, teniendo como resultado propositivo un control de calidad en el sistema productivo. Para el resultado del segundo objetivo se analizó la frecuencia de los errores de los modelos de calzado existentes en la empresa, de esta manera se determina el valor de costo de mala calidad, conocido en la empresa como calzado de segunda, es decir que tienen errores en su fabricación, y se los carga a los operarios. Con base en los errores encontrados se realizó un análisis de causas de los mismos para de esta manera identificar los errores más comunes durante todo el proceso de producción. Es por ello que se propone una ficha de control de calidad y un responsable para controlar la calidad en cada uno de los subprocesos, evitar errores antes de que avance a la siguiente etapa. El valor del efecto poka yoke se muestra en la ecuación del modelo para calcular el costo mínimo de producción, el cual servirá para que la empresa pueda tomar decisiones en sus operaciones, para alcanzar la calidad en sus productos.
Description: In recent years industrialized countries have seen the need to apply the philosophy of poka yoke (error-proof mechanisms) in automated processes, in order to correct or avoid errors within them. It is for this reason that the present case analysis proposes, based on information collected during 2018 and through a research project made up of teachers and students, to carry out a study. Taking as a reference part of the information collected for the development of a dynamic model, thus avoiding errors in the production process of industrial safety footwear. The study follows a descriptive methodology and based on structured interviews with departmental chiefs (production, administration, sales, management), by means of data collection sheets, in order to obtain the results of each one of the proposed specific objectives. This is how the first objective is achieved, the productive process of the company, detailed by each one of its activities, captured in a flow-gram, having as a proposal result a quality control in the productive system. For the result of the second objective, the frequency of the errors of the existing footwear models in the company was analyzed, in this way the cost value of bad quality is determined, known in the company as second quality footwear, that is to say that they have errors in their manufacture, and they are charged to the operators. Based on the errors found, an analysis of their causes was made in order to identify the most common errors during the entire production process. This is why we propose a quality control sheet and a person responsible for controlling the quality in each of the sub-processes, to avoid errors before advancing to the next stage, this value is shown in the equation of the model to calculate the minimum cost of production, which will serve for the company to make decisions in its operations, to achieve quality in its products.
URI: http://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/30053
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