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Título : Diseño y construcción de máquina rotativa de corte longitudinal de planchas de acero galvanizado de 1 mm de espesor en la empresa Carrocerías “IBIMCO S.A.”
Autor : Guamanquispe Toasa, Jorge Patricio
Iza Carrillo, Edgar Vinicio
Palabras clave : MÁQUINA ROTATIVA
FUERZA DE CORTE
CORTE LONGITUDINAL
ACERO GALVANIZADO
HERRAMIENTA DE CORTE
CIZALLAMIENTO
Fecha de publicación : 2017
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de Ingeniería Mecánica
Resumen : For the execution of the project the shear cutting process was investigated by means of an unconventional system which allows longitudinal cuts of dimensions larger than those established for a standard metal plate, from which different design alternatives were determined. Of these, the circular blade cutting system was selected as the main mechanism, which consists of a combined transmission of chains, catars, pulleys and belts, as well as a power reducer and a three-phase electric engine. The parameters specific to parts and components were designed taking into account the actual conditions on which the machine will work in addition to safety factors recommended by entities such as ASTM-HANDBOOK. Once the design and construction were carried out, the functional tests were carried out where it was verified that with the implementation of the machine clean cuts can be made with minimum tolerances, reducing the 40% of time during the cutting process in relation to the conventional process used in the company.
Descripción : Para la ejecución del proyecto se investigó el proceso de corte por cizallamiento mediante un sistema no convencional el cual permita realizar cortes longitudinales de dimensiones mayores a los establecidos para una plancha metálica estándar, de donde se determinaron diferentes alternativas de diseño. De las cuales se seleccionó como mecanismo principal el sistema de corte por cuchillas circulares, el mismo que consta de una transmisión combinada de cadenas, catarinas, poleas y bandas, además de un reductor de potencia y un motor eléctrico trifásico. Los parámetros específicos en cuanto a partes y componentes, se diseñó tomando en cuenta las condiciones reales sobre las cuales va a trabajar la máquina además de factores de seguridad recomendados por entidades como ASTMHANDBOOK. Una vez efectuado el diseño y la construcción se procedió a las pruebas de funcionamiento donde se comprobó que con la implementación de la máquina se pueden realizar cortes limpios con tolerancias mínimas, reduciendo el 40 % de tiempo durante el proceso de corte en relación al proceso convencional utilizado en la empresa.
URI : http://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/25129
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