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Título : Automatización de la línea selladora de envases del producto Propolis en la empresa Nature’s Garden a cargo de Dmit Solutions
Autor : Castro Martin, Ana Pamela
Morales Moposita, Jennifer Pamela
Palabras clave : AUTOMATIZACIÓN
SELLADORA
PROPOLIS
CONTROL
Fecha de publicación : ago-2021
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería en Electrónica y Comunicaciones
Resumen : This project designs and implements an automated system for the sealing process of the propolis product containers, the system was developed due to the high demand in the local market due to the COVID-19 pandemic and the inefficient production method. The objective of the system is to improve product quality, reduce production times and improve the operator's work environment. The automated system is made up of three levels according to the automation pyramid, which are: field equipment, control equipment and supervision equipment. Among the field equipment there is the photoelectric sensor for the detection of the inlet bottles, the inductive sensor for the calibration and correction of the stepper motor of the rotary table, the 5/2-way solenoid valves as pneumatic pre-actuators, the use of of double effect cylinders for clamping and lowering the pneumatic motor, in addition to the stepper motor of the rotary table and the DC motor of the conveyor belt. The Xinje XD3-16RTE Programmable Logic controller (PLC) is the main unit of the process control level since it is in charge of processing the input variables of both sensors, maneuvering equipment to make decisions and generate conditions for the activation of its outputs that are connected to the pre-actuators that transport the work to the actuators of the system. The controller fulfills the function of sending and receiving information to the supervision system. This data exchange is carried out through the MODBUS-RTU protocol using the RS-232 connection interface. The Kinco GL070E Human Machine Interface (HMI) is the undamental element of the supervision system, it facilitates the monitoring and control in real time of the machine in an understandable and ergonomic way for the user. The implementation of the automated bottle sealing system reduces the contamination by human contact of the product, facilitates the work of the operators, increases the quality of the product, increases the production per day, making the most of the plant's resources.
Descripción : El presente proyecto diseña e implementa un sistema automatizado para el proceso de sellado de envases con propolis, el sistema se desarrolló debido a la alta demanda del producto en el mercado local por la pandemia del COVID-19 y el ineficiente método de elaboración. El objetivo del sistema es mejorar la calidad del producto, reducir tiempos de producción y mejorar el ambiente laboral del operador. El sistema automatizado está conformado por tres niveles acorde a la pirámide de la automatización que son: equipos de campo, equipos de control y equipos de supervisión. Entre los equipos de campo se tiene el sensor fotoeléctrico para la detección de las botellas de ingreso, el sensor inductivo para la calibración y corrección de desfase del motor a pasos de la mesa rotativa, las electroválvulas 5/2 vías como preactuadores neumáticos, el uso de cilindros de doble efecto para sujeción y bajada del motor neumático, además del motor a pasos de la mesa rotativa y el motor DC de la banda transportadora. El controlador Lógico Programable (PLC) Xinje XD3-16RTE es el equipo principal del nivel de control de procesos ya que es el encargado de procesar las variables de entrada tanto de los sensores, equipos de maniobra para tomar decisiones y generar condiciones para la activación de sus salidas que son conectados a los preactuadores bajo a los actuadores del sistema. El controlador cumple con la función de enviar y recibir información al sistema de supervisión este intercambio de datos se realiza mediante el protocolo MODBUS-RTU utilizando la interfaz de conexión RS-232. La Interfaz Hombre maquina (HMI) Kinco GL070E es el elemento fundamental del sistema de supervisión, facilita el monitoreo y control en tiempo real de la máquina de forma entendible y ergonómica para que el usuario. La implementación del sistema automatizado sellador de botellas reduce la contaminación por contacto humano del producto, facilita el trabajo de los operadores, eleva la calidad del producto aumentando la producción por jornada aprovechando al máximo los recursos de la planta.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/33505
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniería Electrónica y Comunicaciones

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