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Título : Manufactura esbelta para reducir los desperdicios en un taller de matricería
Autor : López Arboleda, Jéssica Paola
Gómez Cando, Washington Alberto
Palabras clave : Calidad
Desperdicios
GEMBA
Cadenas de valor
Fecha de publicación : 2021
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Maestría en Producción y Operaciones Industriales
Resumen : EXECUTIVE SUMMARY The present project proposes the GEMBA P2CH model, which refers to the fact that improvements are made in the gemba through four pillars: programming, process, quality and skills. A survey of the current situation of a tooling workshop is carried out in which preventive maintenance 8000 H is identified as the activity that covers the largest number of processes within the area, it is found that the main wastes are waiting for materials, imbalance in the distribution of activities and the breach of the standard time. Subsequently, the improvements are proposed through a structural system with results in the gemba, the application of the model is progressive and systemic. The tools make the process more efficient, in terms of programming, maintenance prioritization rules and the information flow are integrated in which kick off and heijunka are used so that the communication of requirements is adequate. In the process, the mapping of the current and future value flow is applied, which allows the identification of the sequence of activities with better productivity. In quality and skills, audits are structured in the gemba with critical control points and the ILU system respectively. The results show the successful application of the model with a 5.3 percent decrease in delivery time for maintenance, a 3 percent average increase in service level and an overall reduction of 42.45 percent in cost.
Descripción : RESUMEN EJECUTIVO El presente proyecto propone el modelo GEMBA P2CH, que alude a que las mejoras se hacen en el gemba a través de cuatro pilares: programación, proceso, calidad y habilidades. Se realiza el levantamiento de la situación actual de un taller de matriceria en el que se identifica el mantenimiento preventivo 8000 H como la actividad que abarca la mayor cantidad de procesos dentro del área, se encuentra que los principales desperdicios son esperas por materiales, desbalance en la distribución de actividades y el incumplimiento del tiempo estándar. Posteriormente, se propone las mejoras mediante un sistema estructural con resultados en el gemba, la aplicación del modelo es progresiva y sistémica. Las herramientas hacen que el proceso sea más eficiente, en cuanto a programación se integra reglas de priorización de mantenimientos y el flujo de información en el que se usa kick off y heijunka para que la comunicación de requisitos sea la adecuada. En el proceso se aplica el mapeo del flujo de valor actual y futuro que permite la identificación de la secuencia de actividades con mejor productividad. En calidad y habilidades, se estructura auditorías en el gemba con puntos de control críticos y el sistema ILU respectivamente. Los resultados muestran la aplicación exitosa del modelo con una disminución del 5,3 por ciento en el tiempo de entrega en los mantenimientos, 3 por ciento de incremento promedio al nivel de servicio y una reducción global del 42,45 por ciento al costo.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/32162
Aparece en las colecciones: Maestría en Producción y Operaciones Industriales

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