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Título : Optimización de tiempos de producción en la fabricación de asientos de pasajeros y conductor para buses de servicio interprovincial, en la empresa IMEISA de la ciudad de Ambato
Autor : Guamanquispe Toasa, Jorge Patricio
Jerez Guevara, Mauro Alexander
Palabras clave : ASIENTOS DE PASAJEROS
OPTIMIZACIÓN DE TIEMPOS
CUELLOS DE BOTELLAS
TIEMPOS DE PRODUCCIÓN
REINGENIERÍA DE PROCESOS
REDISTRIBUCIÓN DE ESPACIOS DE TRABAJO
Fecha de publicación : feb-2021
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica, Carrera de Ingeniería Mecánica
Resumen : This technical project was developed, obtaining production times in the manufacture of seats for buses, by taking times and movements in each of the processes and activities that intervene in the production chain, the report of each of these was made, According to what the company requested, thus managing to identify where there were problems and thus, reduce times in the manufacture of the product, through the redistribution of workspaces, a distribution plan was made in the metalworking sector of the company also implemented the relocation of the machinery, with a continuous flow of the product. Records and specification sheets were made to generate a better production flow, reducing times and movements that did not add value to the process. According to the reengineering of the processes that was implemented, the results of production times that were being managed in the company were compared, and the production times after the relocation of jobs and machinery, represented in graphs times vs. processes, achieving: reduce manufacturing times, a better distribution in the execution of each process in the metalworking area and order in the handling of tools and machinery. Which generate profitability for the manufacture of this product especially when they are lots of considerable quantities.
Descripción : Se desarrolló éste proyecto técnico, obteniendo tiempos de producción en la fabricación de asientos para buses, mediante la toma de tiempos y movimientos en cada uno de los procesos y actividades que intervienen en la cadena productiva, se realizó el informe de cada uno de éstos, de acuerdo a lo que la empresa solicitó, consiguiendo de esta manera identificar en donde existió problemas y así, reducir tiempos en la fabricación del producto, mediante la redistribución de espacios de trabajo, se realizó un plano de distribución en el sector de metalmecánica de la empresa, además se implementó la reubicación de la maquinaria, con un flujo continuo del producto. Se realizaron registros y hojas de especificaciones para generar un mejor flujo de producción, reduciendo tiempos y movimientos que no agregaron valor al proceso. Según la reingeniería de los procesos que fue implementada se compararon los resultados de tiempos de producción que se estaban manejando en la empresa, y los tiempos de producción después de la reubicación de los puestos de trabajo y maquinaria, representados en graficas tiempos vs procesos, consiguiendo: reducir tiempos de fabricación, una mejor distribución en la ejecución de cada proceso en el área de metalmecánica y un orden en el manejo de herramientas y maquinaria. Las cuales generan rentabilidad a la fabricación de este producto especialmente cuando sean lotes de cantidades considerables.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/32137
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