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Título : Herramientas de manufactura esbelta para mejora de la productividad en Confecciones Piscis
Autor : Reyes Vásquez, John Pául
Maldonado Beltrán, María de los Ángeles
Palabras clave : herramientas de manufactura
Industria de la confección
Productividad
Kanban
Fecha de publicación : nov-2020
Editorial : Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Resumen : ABSTRACT The present research is aimed to use Lean Manufacturing tool in order to increase the productivity of the company Piscis Confections. In the diagnosis it is found problems such as overproduction for some of the elements and underproduction for others. In the implemented methodology it was put to consideration a field study based on a previous documentary investigation that allowed to determinate Lean Manufacturing diagnosis tools such as time study, production capacity and value stream mapping for the current situation of the company in order to select improvement tools so lines balances, 5s philosophy and Kanban for production leveling were chosen. Thanks to the simulation of the developed plan in this project it is shown a raise in the production of 100 unities of the product that was the study object and an increase in the Global Productivity from 142 to 170 percentage which means the general object is fulfilled.
Descripción : RESUMEN EJECUTIVO El presente trabajo de investigación tiene como objetivo utilizar herramientas de Manufactura Esbelta para aumentar la productividad de la empresa, Confecciones Piscis, en el diagnóstico se encuentra problemas de sobreproducción de algunos elementos y sub-producción de otros. En la metodología implementada se puso a consideración un estudio de campo basado en una investigación documental previa que permitió determinar herramientas de Manufactura Esbelta de diagnóstico como el estudio de tiempos, capacidad de producción y mapas de flujo de valor para así poder llegar a la selección de herramientas de mejora. Para la situación actual de la empresa se eligió balanceo de líneas, filosofía 5s y Kanban para la nivelación de producción. Gracias a la simulación del plan desarrollado en este proyecto se evidencia un aumento en la producción de 100 unidades más del producto objeto de estudio y un incremento en la productividad global de 142 a 170 por ciento, es decir que el objetivo general se ve cumplido.
URI : https://repositorio.uta.edu.ec/jspui/handle/123456789/31790
Aparece en las colecciones: Tesis Ingeniería Industrial Procesos de Automatización

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